创办江南现代工业研究院电动汽车研发与中试平台项目.docVIP

江南现代工业研究院“电动汽车研发与中试平台”项目 E包E/1标段（整车检测线）技术要求 一．采购清单 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 主要功能 备注 制动检验台 台 1 大滚筒直径（φ245），符合新国标要求； 采用新型粘砂滚筒或键槽式； 滚筒表面附着系数大于0.75 使用寿命超过10万次 高精度制动力传感器； 第三滚筒表面滚花处理 带举升装置 制动力测试精度：±3%； 带制动力标定装置 轴重检验台 台 1 最大轴载质量3000（kg） 最大轮质量：1500(kg) 空载变动性0.1%FS；零点漂移0.1%FS（30分钟） 配置反力架式标定装置 侧滑检测台 台 1 宽滑板（850×1000）,带放松板 速度检验台 台 1 气囊或气缸举升； 速度传感器采用光电编码器 测试范围0－120km/h 测试精度：±2%； 主要进行车速表检验 自由滚筒 台 1 配合速度台使用，使速度台同时具有四驱车型测试功能 转向角试验台 台 1 汽车制造厂专用转角台； 自动适应轮距； 进口气动元件； 工业计算机测试系统；液晶显示； 汽车摆正器 台 1 配合汽车转向角试验台使用 前束试验台 台 1 汽车制造厂专用前束试验台； 自动适应轮距； 工业计算机测试系统；液晶显示； 汽车摆正器 台 1 配合汽车前束台使用 前照灯检测仪 QD5-3CCD 台 1 全自动,可测远近光； CCD图像分析型； 可在液晶上观测光斑图像, 可进行在线调试 (远，近光，雾灯通用 RS232，符合GB7258-2004国家标准) 声级计 HY-114 台 1 可外接电源； 精度高：±3% 测试范围宽35~135db（A） 联网系统 套 1 二、设备通用技术规格 1. 检测车辆： 除特别注明之处外，技术协议中所有设备满足检测符合以下技术参数的车辆。 序号 车型基本参数 单位 范围 备注 1 轴 距 mm 1700～2600 2 轮 距 mm 1200～1600 3 轮 胎 inch 12～17 4 整备质量 ?kg ≤3000 5 驱动方式 前驱、四驱 6 方向盘 左舵/右舵 2. 生产节拍 检测线满足180秒的生产节拍。 生产纲领：年检测8万辆。 年时基数：251天/年；2班/天；8小时/班。 设备开动率：95%。 可靠性：平均无故障工作时间大于90天（2班/天）。 人员配备：检测人员单人操作，应无其他辅助操作工。 3. 工艺流程 技术方案按单线布置，适用于微型车辆并兼容轿车检测。检测工艺流程如下： 颠簸路面 →底盘检测（地沟、人工检测）→车辆准备→车辆登录→ 动态前束调整检测 → 侧滑检测 → 转向角检测 → 前照灯/喇叭声级检测 → 轴重/制动检测 →车速表→ 终端打印 4. 工位布置 颠簸路面、底盘检测（地沟、人工检测）、车辆准备、车辆登录 一工位：动态前束调整试验台（含后轮摆正）、侧滑试验台检测 二工位：转向角试验台（含后轮摆正）、自动前照灯检测仪及声级检测 三工位：轴重与制动检测 四工位：车速表试验台 总控及打印 5. 设备本体外观颜色： 序号 名 称 选 用 色 彩 色彩名称 1 机器及设备本体 需方确认 另：设备上的各项与操作、维护相关的指示用中文标识。 6. 执行标准 技术协议书的执行主要依据下列国家及行业标准： 序号 标准号 名称 1 机汽产［1996］090号文 《汽车工业企业整车出厂质量保证检测线管理办法》 2 机汽产［1998］082号文 《汽车工业企业整车出厂质量保证检测线考核评审细则》 3 GB7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 4 GB21861-2008 《机动车安全技术检验项目和方法》 5 GB/T 11798.1-2001 《滑板式侧滑检验台技术条件》 6 GB/T 11798.4-2001 《滚筒式车速表检验台检定技术条件》 7 GB/T 11798.2-2001 《滚筒反力式汽车制动台检验检定技术条件》 8 GB/T 11798.7-2001 《轴（轮）重仪检定技术条件》 9 JJG 908-2009 《滑板式汽车侧滑试验台检定规程》 10 JJF 1141-2006 《汽车转角检定校准规范》 11 JJG 745-2002 《机动车前照灯检测仪检定规程》 12 JJG 188-2002 《声级计检定规程》 13 JJG 909-2009 《滚筒式汽车车速表检验台检定规程》 14 JJG 906-2009 《滚筒反力式汽车制动台检验台检定规程》 15 ISO/IEC11801 《用户建筑通用布线标准》 16 GB/T 50311-2000 《建筑与