前言随着新的电力电子器件的不断出现与新的变频技术的不断产生.DOC

　1 前言 　　随着新的电力电子器件的不断出现与新的变频技术的不断产生，各种类型的变频器涌入市场。如何选择与使用好所需的变频器，首先的工作就是对变频器的关键部分—主电路的结构形式与性能特点有明确的认识。本文分低压、中压与高压三种类型的变频器，对上述问题进行了论述，并结合实际介绍其使用要点，希望共同把这方面的工作做得更好。 　　2低压变频器 　　低压变频器是指电压≤500V的变频器。所有国内外晶牌的低压变频器，其主电路均为电压源型的交一直—交结构，形式上几乎都是二电平6脉冲，用IGBT作逆变开关，电路如图1所示。它具有运行稳定、调速范围宽、输出波形好、输入电流谐波含量低、功率因数高、效率高、电路简单的特点，因而应用十分广泛。 　　使用时应该明确：当电动机的功率≤200kW时，380～500V的低压电源可以直接进入主电路的整流环节;当电动机的功率)200kW时，为减少输电线路上的损耗，我国设计规范规定：宜采用高压供电，此时应在高压电源与低压变频器之间装设降压变压器。 　　3 中压变频器 　　中压变频器是指电压≤6kV的变频器。其主电路一般为电压源型的交—直—交结构，形式上多采用三电平电路(即中心点钳位方式)，以避免整流及逆变器件串联引起的动态均压问题，主电路如图2所示。其整流电路一般是12脉冲，整流变压器初级接成三角形，次级需要两个绕组，一个接成三角形，另一个接成星型。由于两个次级绕组线电压相同，则它们各相之间相位差为30°，这样5次、7次谐波会在初级抵消，17次、19次谐波也会互相抵消。当经过两个整流桥的串联叠加后，可得到12个波头的整流输出波形，比图1中的6个波头更平滑。如果要求更高，整流电路还可以采用24脉冲，此时整流变压器次级需4个绕组，整流桥需4个串联。 ? 　　图 1 　　图 2 　　三电平逆变的变频器，输出波形中会不可避免地产生较大的谐波分量，因此在变频器的输出侧必须配置输出LC滤波器才能用于普通的笼型电机。经LC滤波后，总谐波畸变率THD1%，已符合规定要求。但由于还要受到谐波的一些影响，电机的功率因数与效率也会受到一定影响，只有在额定工况点才能达到最佳工作状态，随着转速的下降，功率因数和效率都会降低一些。 　　根据IGBT、IGCT的耐压水平，三电平逆变器的最高输出电压等级为4.16kV。对于6kV的电动机，在实际的工作中，我们采用Y/△改接，即把电机星形接法的定子绕组改为三角形接法，此时电机的线电压降低为3.47kV，采用4.16kV输出的变频器就能满足要求。进行Y/△改接后，电机电压与电网电压(6kV)不一致，无法实现旁路功能，即当变频器出现故障，电机投入电网运行时，必须先把电机定子绕组改回星形接法，为此必须增加Y/△切换装置。尽管如此，但此方案还可能是最经济合理的，具有推广应用价值。 　　三电平逆变的变频器，电路结构较简单、体积小、成本低、效率高;不需用常规的串并联方式来提高电压、增大电流，可靠性进一步提高;另外输出谐波较小，功率因数较高(0.95)。西门子公司用IGBT、ABB公司用IGCT等生产的变频器都属于这种类型。 　　另外，还有美国洛克韦尔(A—B)公司生产的中压变频器，主电路为电流源型的交—直—交结构，并用GTO作逆变开关的两电平逆变，如图3所示。按其功率大小的不同有6脉冲、18脉冲、与PWM整流三种形式。早期的产品为Bulletin 1557系列，近几年开发出的Power Flex 7000系列，用先进的SGCT(对称门极换流晶闸管)代替GTO，使驱动和吸收电路简化，系统的效率更高。 ? 　　图 3 　　这类变频器的特点是：系统结构简单、可靠性高、效率高(98%);采用直接矢量控制，电机转矩可快速变化而不影响磁通，其运行效果接近于直流传动装置。另外，由于是直接变频，电网电压与电机电压相同，容易实现旁路控制。使用中考虑到电流的谐波成分较大，需要专门设计输出滤波器，才能够供电机使用。如果输出端用可控器件实现PWM整流，会使电网侧的谐波增大，需加进线电抗器滤波。 　　4 高压变频器 　　高压变频器是指电压为6～10kV的变频器。其主电路一般采用单元串联多重化技术，即每相由几个低压PWM变频功率单元串联来实现直接高压输出，如图4所示。图中左边的隔离变压器次级绕组的个数与三相功率单元个数相等，每个绕组给各自的功率单元供电。中间一套3个绕组采用三角形接法，上下各有两套分别超前(12°、24°)与滞后(12°、24°)的4个绕组。由5对依次相移12°的三角载波对基波电压进行调制，A、B、C各相基波调制所得的5个信号，分别控制该相的5个功率单元，每相经叠加后可得到具有11级阶梯电平的相电压、21级阶梯电平的线电压，相当于30脉冲变频。每个功率单元都是由低压IGBT构成的三相输入、单相输出的低压PWM电压型逆