挤压螺母工具的设计与应用.PDF

年第 卷 2005 39 7 97 挤压螺母工具的设计与应用 尚长林 许昌烟草机械有限责任公司 我公司主要从事烟草机械专用设备的研发制 可更换；如螺母规格变动，只需更换相应拉丝。 造，设备中较多结构件是由3 ～ 4mm 厚矩形管组焊 而成，后经划线、钻孔、攻丝后与其它零件连接。加 工中发现，在管子上钻孔攻丝，由于管壁薄， 、 M8 M10 螺纹强度达不到要求。组装时经常出现脱丝现象， 如果采用厚壁矩形管，不仅成本增加，而且结构不允 许。因此，需采用挤压螺母连接组合。 挤压螺母挤压后形状如图 1 所示，挤压成形过 程是：先在工件上划定位线，再钻底孔，孔口倒角 90º，要求孔径比挤压螺母外径大0.1mm，再将挤压 螺母拧在挤压工具上，装入工件孔内，然后向上拉 动，使挤压螺母从上部薄壁处产生挤压变形，形成重 1. 可换拉丝 2. 固定架 3. 定位套 4. 压力轴承 叠状而固定在矩形管壁上。据此，设计了挤压螺母 5. 提升螺母 6. 主螺栓 的专用工具，经过多次的实践、改进，确定结构如图 图 挤压工具示意图 2 所示。工具材料全部采用 钢，高调质处理，成 2 45 形后发黑。 图 改进前的主螺栓 3 图 改进后的主螺栓 4 图 螺母示意图 1 （）固定架的设计 固定架（件 ）一端开口 2 2 30 （）拉杆的设计 开始，拉杆设计为一个整体， 1 2 ，另一端垂直平面焊一个 12mm 圆柱，其作 × 30mm φ 见图 。但使用中发现，挤压螺母工具的损坏大多 3 用是夹住定位套（件 ）扁身处，圆柱部位紧靠矩形 3 在大直径螺纹与小直径螺纹的过渡部位断裂。经仔 管外侧，使定位套受力后不能相互转动。定位套内 细分析发现，此处是应力集中点。为减少工具成本， 壁设计开口键槽与主螺栓用键联接，在使用时主螺 不使整体拉杆报废，改进了工具结构，结构如图4 所 栓不转动，只能上下移动；件4 为压力轴承，作用是 示，将拉杆设计为由拉丝（件 ）和主螺栓（件 ）两部