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第三章 高炉冶炼的能量利用(自学) 第四章 高炉炼铁工艺 主要内容 4.1 高炉炼铁生产原则 4.2 高炉操作制度 4.3 高炉强化冶炼的措施 4.1 高炉炼铁生产原则 三个技术经济指标: (1)高炉有效容积利用系数ηv 每昼夜1m3高炉有效容积的生铁产量,单位:t/m3·d。 4.1 高炉炼铁生产原则 (2)冶炼强度I 每昼夜1m3 高炉有效容积所燃烧的焦炭量,单位: t/m3·d。 (3)焦比K 冶炼1吨生铁所消耗的焦炭量,单位:kg /t-p. 三个技术经济指标间的关系 为了提高高炉产量(ηv↑),有4条途径: 冶炼强度I、焦比K与有效容积利用系数ηV之间的关系 高炉炉顶装料设备 钟式炉顶 无钟炉顶 影响炉顶装料状况的因素 ① 料线的定义 定义:炉料中矿石和焦炭装入高炉内的先后次序称为装料顺序。 一般而言,先入炉的料首先在炉墙边沿较多堆积到一定程度后才滚向中心。 正装—先装矿石,后装焦炭; 倒装—先装焦炭,后装矿石; 同装—矿石和焦炭一起装入炉内; 分装—矿石和焦炭分别装入炉内。 鼓风动能 适宜的鼓风动能与高炉炉缸直径的关系 4.3 高炉强化冶炼的措施 4.3.1 精料 4.3.2 高压操作 4.3.3 高风温 4.3.4 喷吹燃料 4.3.5 综合鼓风 (1)工艺流程 日本高炉顶压平均为225kPa 宝钢3号高炉(4350M3)已达230kPa 高压操作的综合效果 提高高炉产量 降低高炉焦比 改善生铁质量 减少炉尘吹出量 高压操作对高炉冶炼的具体影响 ② 对还原的影响(rd↓,[Si] ↓) 对铁氧化物还原的影响 因为在热力学方面,抑制了C+CO2=2CO正反应,使rd下降,有利于间接还原发展。在动力学方面,炉内压力提高,加速气体扩散及界面反应,利于间接还原发展。 对Si还原的影响 因为抑制了C+SiO2=Si+CO2正反应,使[Si]↓,高压操作对低硅生铁冶炼有利。 ③ 对高炉顺行的影响 ④ 大幅度减少炉尘吹出量 ⑤ 降低焦比 高压操作后降低焦比的原因: 炉况顺行,煤气利用率提高; 炉尘吹出量大幅度减少; 产量提高,单位生铁热损减小; 有利于间接还原发展; 生铁含硅可控制在下限水平。 4.3.3 高风温 综合效果→降低焦比 (1)高风温对高炉冶炼的影响 ① 风口前燃烧C量减少 原因:热风带入的显热代替了部分焦炭的燃烧热。 ② 高炉内温度场发生变化 炉缸温度↑,炉身上部和炉顶温度↓,中温区 (900~1000℃)略有扩大 原因:风温每↑100 ℃,风口理论燃烧温度↑60~80 ℃;风口前燃烧的焦炭↓ →煤气量↓ →炉身上部温度↓。 ③ 直接还原度略有升高 原因: CO↓ 炉身温度↓ ④ 炉内压损ΔP↑ 原因: 焦比↓→料柱透气性变差 高炉下部温度↑ 煤气流速↑ SiO挥发↑→堵塞料柱孔隙。 ⑤ 有效热消耗减少 原因:焦比↓→ 灰分↓→渣量↓ 硫量↓→脱硫耗热↓ ⑥ 改善生铁质量 (2)提高风温降低焦比的效果 (3)高炉接受高风温的条件 我国大型高炉平均风温1000℃ 包钢高炉热风温度1220~1250 ℃ 日本高炉最高风温可达1350 ℃ (2)高风温的获得 4.3.4 喷吹燃料 主要目的 代替部分资源贫乏、价格昂贵的冶金焦炭。 喷吹燃料的种类 天然气—原苏联、美国 重油—日本、法国、德国,因石油价格↑,也转向喷吹煤粉 煤粉—我国(资源所限) (1)喷煤对高炉冶炼的影响 ① 风口前燃料燃烧的热值↓ ② 扩大燃烧带 ③ 风口前理论燃烧温度↓ ④ 直接还原度↓ ⑤ 煤气阻力损失(ΔP)↑ ⑥ 炉内温度场变化 ⑦ 存在热滞后现象 (2)补偿手段 (3)高炉喷煤的效果 ① 鼓风湿度调整 第四章 复习题 1. 何谓高炉有效容积利用系数?何谓冶炼强度?何谓焦比? 2.何谓高炉四大操作制度,何谓“上部调节”和“下部调节”。 3. 如何实现高炉系统的高压操作?高压操作对高炉冶炼有何影响? 4. 提高风温对高炉冶炼有何影响?提高风温可采取什么措施?风温的进一步提高受何限制? 5. 高炉喷煤的效果如何?喷吹煤粉对高炉冶炼有何影响? 6. 富氧鼓风对高炉冶炼有何影响?富氧鼓风与喷吹煤粉有何关系? 4.3.5 综合鼓风 采取 加湿鼓风? 脱湿鼓风? 有争论
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