环境工程设备第2篇2.pptVIP

2.3 内压容器封头设计 封头:端盖 凸形封头:半球形、椭圆形、碟形、无折边球形 锥形封头：无折边、折边 以薄膜应力理论为基础计算强度 边界应力条件 凸形封头：半球形封头 半球形封头：大型压力容器或压力较高 　　整体热压成型　　　分瓣冲压＋焊接 理论计算厚度： 为筒体厚度的一半，常取筒体厚度 设计厚度： 凸形封头：椭圆形封头 凸形封头：碟形封头 组成：大圆弧、过渡小圆弧、短直线 由过渡小圆弧形成环状壳体为折边，其内半径　r=(0.15~0.20)Ri 球面部分内径Ｒi=Di或0.9Di 凸形封头：碟形封头 壁厚： 凸形封头：无折边球形封头 锥形封头 用途：卸料（立式容器底部） 分类：不带折边　　带折边 不带折边锥形封头：α≤30o　 带折边锥形封头： α≤60o 强度计算参考有关设计手册。按标准直接选用封头 锥形封头 平板形封头 形状:圆形、椭圆形、长圆形、矩形和方形 特点：壁厚比筒体壁厚大（比凸形封头厚） 不用于承压设备，在压力容器的人孔、手孔和盲板处采用 特别注意平板与圆柱形筒体的连接方式 2.4 容器法兰连接 可拆卸结构 　　法兰连接、螺纹连接、承插式连接 密封问题 法兰连接：具较高刚度、强度和严密性，可迅速多次拆卸、可大批量制造、适用范围广 容器法兰和管法兰可按DN和DP查现有标准 2.4 容器法兰连接 法兰连接结构：法兰、螺栓和垫片 法兰密封：紧固螺栓压紧垫片2.26 法兰密封面的形式 容器法兰的类型 整体法兰：平焊法兰　对焊法兰 容器法兰的类型 松式法兰：压力较低(与容器或管道不成整体) 容器法兰的类型 任意法兰 法兰的密封垫片 要求：适当的垫片变形和回弹能力 分类： 非金属:质软，适用于常、中温和中低压 金属：软、韧，用于中、高温和中高压 混制：用于二者之中 法兰标准与选用 压力容器法兰标准 　平焊法兰　对焊法兰 《压力容器法兰》JB4700~4707－92 管法兰标准 GB9119.7－88、HG20592~20602－97、SH3406－96 2.5 容器支座 作用：承重、固定位置 分类：卧式支座、立式支座、球形支座 卧式支座：鞍式支座、圈式支座和腿式　　　　支座 鞍式支座（鞍座） 应用最广泛 一般不多于两个，必须一个是固定式，一个是滑动式 鞍座的直径系列与容器的公称直径系列一致，可查标准 鞍式支座（图） 圈座 大直径薄壁容器和真空操作容器，防止自身重量造成挠屈而采用 至少有一个圈座是滑动支承的 腿式支座（支腿） 适用于小型容器 （DN≤1600 mm,L ≤ 5 m） 设置垫板以减小局部应力 立式容器的支座 腿式支座： DN≤1600 mm,　H ≤ 5 m小型 支承式支座： DN≤800~4000 mm, H ≤ 10 m中型 耳式支座： DN≤4000 mm 裙式支座：高大的塔设备 立式容器的支座 2.6 容器开孔与补强 开孔：容器上需装置各种附件，如接管、人孔、视镜、液面计等 补强：开孔后，容器强度削弱、应力分布被破坏，引起局部应力集中，为避免造成容器破坏而采取的措施 容器附件 1.接管与凸缘： 接管：工艺接管和仪表接管 接管长度要考虑保温层厚及便于安装 凸缘：接管长度短时，用凸缘代替接管，可不考虑补强。 容器附件 2. 手孔与人孔 目的：检修及安装内部构件 已标准化 手孔直径：150~250 mm 圆形人孔直径：DN400、 DN450、 DN500、 DN600，常用椭圆形人孔：450×350 mm 容器附件 3.　视镜与液面计 视镜：观察内部，液面指示 标准视镜：DN50~150，DP2.5MP 考虑冲洗装置和又层玻璃安全视镜 液面计 4.　设备吊耳 容器开孔与补强 开孔：容器的破坏源 圆孔的应力集中程度最低，一般开圆孔 开孔补强设计：在开孔附近区域增加补强金属，以达到提高器壁强度、满足强度设计要求 容器标准主要采用等面积补强 补强形式 补强圈补强 内外表面 静压 常温 中低压容器 参考标准 补强形式 整体补强：增加壳体厚度或全焊透将厚管或整体补强锻件与壳体相焊 2.7 金属容器焊接 焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊 熔化焊：电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、气焊 电弧焊:利用电弧热量加热熔化金属进行焊接 手工电弧焊 焊接缺陷 焊接变形 焊缝外部缺陷：焊缝增强过高、焊缝过凹、焊缝咬边、焊瘤、烧穿 焊缝内部缺陷：未焊透、夹渣、气孔、裂纹 质量检验 外观检查：肉眼观察外部缺陷 无损探伤：Ｘ射线等检验内部缺陷 机械性能试验：拉伸、冲击、弯曲试验 水压和气压试验 作业 Ｐ157思考题10、19 允许开孔的范围 不需补强的最大开孔直径 * * 2 容器设计与制造2 2008年10月 计算公式： 应用最广 Ｄ＞1200 mm时，拼焊 最小