喷气交缠自捻纱.pdf

维普资讯 j偈『铭 吱乞逑 钐 一曩娜嫒蕞窟 总第 lS4期 自捻纺纱工艺生产率高、生产成本低。但是， 捻纺纱机上的牵伸装置及搓辊。然后两根捻向交 由于在纱线结拘中存在无捻区，使得纱线的强力 替变化的须条以一定的相位差捻合在一起。刚形 降低 ，在机织布面上会出现条痕，而在针织布面上 成的自捻纱再穿过一个交缠喷嘴，卷绕到筒管上 会产生线圈歪斜，这些都会影响这种工艺的广泛 去。在生产这种交缠 自捻纱的过程中，对交缠区 使用。加捻 自捻纱 (sTT纱)作为一种单向复捻 (指从须条并合点到卷绕装置的槽筒之间的区域) 纱，它是在 自捻纺纱工艺后增加一道加捻工序，然 中的纱线张力作适当的控制是很重要的，这有利 后用汽蒸使加上的强捻固定下来。然而 ，这种方法 于保证纺纱机的良好运转及戚纱质量。交缠区中 形成的sTT纱其捻度不稳定，纱上的细节效也有 纱线的张力调节可以通过在保持搓辊恒速运转的 所增加，纱线的手感粗糙、不丰满。虽然强力会有 条件下微调槽筒的速度来达到。当槽筒速度越高 所提高，但是 由于附加的加捻工序产生的额外成 时，交缠纱线的张力也就越大。 本以及粗糙的手感都会限制它的使用范围。在以 前的文献中还可 以找到其它几种改进 自捻纺纱工 挂辊 艺的方法。Turpie和Marsland曾在 Repco自捻 纺纱机上采用聚醇长丝和羊毛纤维生产包缠纱， 这种方法只需对机器作少量改动就可在 自捻纺纱 机上通过加入聚酯变形丝或细旦氨纶丝生产出羊 毛弹性纱。Chambley和Norris也 曾申请了一种 生产变捻 自捻纱的专利。 喷气交缠可使长丝纱中产生一定间隔的网络 结，这样可 以阻止长丝散开、断裂以及缠绕到机器 图1 Repco自捻纺纱机上的喷气交缠装置 部件上 ，同时在后加工工序中其工作性能也会相 应得到改普，但是它也会对纱线的机械性能造成 轻微的破坏。最近，经实验证明，运用长丝对 自捻 纱进行喷气交缠可 以消除 自捻纱的大部分缺点， 这样就为 自捻纱的潜在商业应用增加了可能性。 但是，由于在纱线中存在长丝 ·改变了纱线的成 霞 分，使得染整工艺复杂化，因此在这里我们着重研 究没有长丝的短纤维 自捻纱并评价经喷气交缠后 自捻纱的性能． 1 机器结构 如图1所示，两根粗纱穿过普通的Repeo胄 圈2在不同交奠气压下纺得纱线的强度 一 10一 { f 维普资讯 1998年筻 1期 ■曩坊翻麓直 根据 Repco机器使用手册中推荐的值来确 线的强度一般也瞳之增加。对于 100tex的纱来 定加入自捻纱中的捻度 。一般都是将普通 自捻纱 说，当气压从 100kPa增加到 500kPa时，强度的 和交缠 自捻纱成对地生产，以利于对之加以比较 增长率也会从 9 增大到 45 ，而对于 65tex和 以及评估出喷气交缠给纱线带来的影响。 80tex的纱线来说，强度的增加相对而言比较小。 当纱线的生产速度改变时，交缠 自捻纱相对于普 2 纱线结构