异型钢筘纱槽的产生机理.pdf

维普资讯 《陕西纺织》 2OO62· (总第70期) 异型钢筘纱槽的产生机理 李 昂 (陕西风轮纺织股份有限公司) 这一阶段。经纱与筘侧面的摩擦点已由面摩擦逐渐变为点摩 1 前言 擦。但侧向摩擦力不大。第二阶段(Ⅱ区)：曲柄从350*一 进入 喷气织机异型筘(以下简称钢筘)，因为价格昂贵，又是织 到织物形成区(如图4)由于此时的打纬阻力最高。经纱张力最 造的关键器材，其寿命和状态直接关系到织造成本和织物质 大。同时，经纱对筘齿前沿的包围角也变为最大，点式摩擦作用 量。我们在实际生产中发现，大量的钢筘由于忽视了对钢筘的 仍然很剧烈。第三阶段(Ⅲ区)：曲柄从 10—180钢筘后退，经纱 保护。导致钢筘的左右两侧产生了程度不同的 “纱槽”，致使一 做梭口张力运动(如图5)，经纱包围角逐渐减小。经纱与筘齿侧 些织物无法使用而需修理或报废。纱槽形成的快慢随不同品 面作线面摩擦。第四阶段(Ⅳ区)：曲柄从 180—3OO~经纱做梭口 种和钢筘使用情况有很大不同，如果不加注意，甚至短到几个 闭合运动(如图2)，经纱与筘齿侧面同样为线面摩擦。很显然， 月。纱槽就会产生。目前市场上新筘价格在数千元以上，维修 在 350~ 0o～10o区间。由于钢筘前摆打纬，经纱对筘齿的包围 费用也在近千元左右。所以有意识地保护钢筘，对降低织造成 角逐渐增大，摩擦点也逐渐向筘齿上的打纬点集中，且经纱张 本意义重大。本文着重对异致钢筘纱槽产生的原因进行分析 力在打纬时最大，故纱槽主要在此区间容易产生。 和探讨 ，为的是可以尽量采取对应措施，对钢筘进行防护 ，延长 钢筘的使用寿命。同时也希望对钢筘生产厂家有一些改进的启 发。本文所涉及到的测量数据 ，均来 自津 田驹ZA205—205i／190 机型。 2 纱槽 纱槽实际上就是纱线在筘片上的磨痕(线形凹坑)，一般出 现在异型钢筘左右两侧的气道中。肉眼看上去，在气道中左右 两侧各有一道长约 lOcm～30em的横线(实由筘齿的纱槽豁 口 组成)。如果将钢筘拆开仔细观察，则纱槽均出现在筘片外侧 随使用情况的不同，所形成 的纱槽大小、深浅也不同。磨痕表 面光滑平整，但在气道端结合处。形成豁口 纱槽越深，豁 口越 图 1 锋利。当把两侧的筘齿密集地组装起来，则每片筘齿上的纱槽 豁口便形成 了一条槽线，这就是我们通常说 的 “纱槽”，织造 时，经纱若卡在豁口中，反复相互磨损，易使经纱割断或磨断而 造成断经停车，严重的根本元法织造，这样的钢筘 自然就需要 ． 大修或报废了。值得重视的是，这样有纱槽的钢筘数量在一些 织造粗、厚、密品种的厂家中所 占比例相当大，也往往是多数钢 筘报废的主要原因。 3 钢筘运动过程分析 图2 如图 1织机的曲柄时间图。假定3OO~为开口时间，35 ～ 为织物形成区，0o～10~为纬纱反拨区。3OO~一0o一120~为经纱张 开运动时间，120~