锦西石化 加氢裂化装置培训教材5.23..doc

中国石油 锦西石化《锦西石化加氢裂化装置培训教材》编审人员名单 主编人员:朱赫礼朱强 潘岩吕晨昊 参编人员:周维光高洪伟叶泽钱勇 段洪刚王海宁姚立伟 工艺审核:张力志 设备审核:祁辉总 审 核:刘世凯前 言 锦西石化加氢裂化装置培训教材是在本装置基础设计资料的基础上了同类加氢裂化装置的操作规程及相关加氢裂化参考资料基础上进行的。 培训教材编写的目的是为了配合加氢裂化车间的职工培训工作，为了保证按时、高效、保质、保量地完成职工培训工作，根据加氢裂化车间的统一布置和要求进行。 由于目前车间只有装置基础设计资料，因此目前所的培训教材在流程、控制方案等各个方面可能与最终资料有不一致（以最终详细设计资料为准）。本次培训教材的编写侧重于工艺原理装置操作的基本原则等方面装置开、停工方案、大型机组的开停机方案及各种单体设备的操作规程和事故处理预案的编写不是十分详细，仅供职工培训使用，用以帮助职工进一步了解装置的操作和工艺流程，不能做为装置实际操作之用。本培训教材在编写过程中得到了领导的大力支持和帮助，在此表示感谢。 由于作者、编者能力有限，书中肯定存在疏漏之处，恳请各位读者不吝指正。目 录 绪论 1 1.加氢技术概述及发展历程 1 1.1加氢技术概述 1 1.2加氢技术发展历程 1 2.加氢裂化技术的优势及发展前景 4 2.1原油品质不断下降，炼油加工技术的需要 4 2.2生产过程要求低碳节能，产品更加清洁环保的需要 5 2.3提高产品质量的需要 5 2.4油品结构需求变化的要求 6 2.5改善原料来源结构和性能的需要 6 2.6经济发展的需要 7 2.7企业提高经济效益的需要 8 第一部分 工艺篇 9 第一章 石油及产品的化学组成和性质 9 1.石油的一般性质、化学组成与馏分组成 9 1.1石油的一般性质 9 1.2石油的化学组成 10 1.3石油的馏分组成 10 2.石油馏分中的烃类组成 11 2.1石油中的烃类组成 12 2.1.1烷烃 12 2.1.2环烷烃 13 2.1.3芳香烃 13 2.1.4不饱和烃 13 2.2石油中的非烃类组成 13 2.2.1含硫化合物 13 2.2.2含氮化合物 13 2.2.3含氧化合物 14 2.3 原油的分类 14 2.3.1原油按关键馏分分类 14 2.3.2按原油商品分类 14 2.4石油产品 15 2.4.1汽油 15 2.4.2喷气燃料 16 2.4.3柴油 16 2.4.4燃料油 16 2.4.5石油溶剂 16 2.4.6煤油 16 2.4.7润滑油 16 2.4.8润滑脂 17 2.4.9石蜡油 17 2.4.10石油沥青 17 2.4.11石油焦 17 第二章 加氢基础知识 18 1.加氢技术的分类 18 1.1加氢处理(hydrotreating) 18 1.2加氢精制（hydrorefining） 18 1.3加氢裂化（hydrocracking） 18 2.加氢精制 18 2.1概念 18 2.2目的 19 2.3特点 19 2.4反应原理 19 2.4.1加氢脱硫反应 20 2.4.2加氢脱氮反应 21 2.4.3含氧化合物的氢解反应 23 2.4.4加氢脱金属反应 24 2.4.5烃类的加氢反应 24 3.加氢裂化 25 3.1概念 25 3.2目的 25 3.3特点 25 3.4反应原理 26 3.4.1烷烃、烯烃的加氢裂化反应 26 3.4.2环烷烃的加氢裂化反应 27 3.4.3芳香烃的加氢裂化反应 28 3.5加氢裂化分类 29 3.6加氢裂化催化剂 30 3.6.1保护剂 31 3.6.2加氢精制剂 32 3.6.3加氢裂化催化剂 33 第三章 加氢裂化的原料及产品 36 1.加氢裂化原料与产品概述 36 2.原料 37 2.1馏分油加氢裂化的原料油 37 2.1.1减压馏分油 37 2.1.2催化裂化循环油 38 2.1.3焦化蜡油 39 2.1.4脱沥青油 39 2.1.5加氢裂化原料限制及措施 39 2.2补充氢 45 2.2.1电解氢 46 2.2.2制氢装置产氢 46 2.2.3重整装置副产氢 46 3.补充水 46 4.产品 46 4.1低分子烃 47 4.2 轻馏分油 47 4.2.1 轻石脑油 47 4.2.2 重石脑油 47 4.3中馏分油 47 4.3.1灯用煤油 48 4.3.2炉用煤油 48 4.3.3喷气燃料 48 4.3.4轻柴油 48 4.4润滑油基础油 48 4.5未转化油作乙烯料 48 第四章 加氢裂化工艺操作及影响因素 49 1.反应温度 49 1.1反应温度表述方式 49 1.1.1反应器入口温度 49 1.1.2反应器出口温度 49 1.1.3催化剂床层入口温度 50