10月份机电总结..docVIP

10月份各车间机电总结 煅烧车间： 本月的工作情况 对所有转动部位轴承进行定期巡检加油 车间内的所有皮带机头增加防护栏。 每周定期进行检修斗提。 更换四，五车间的排料器，调试六车间的设备并试运行。 调试车间内暖气，更换烟道闸板。 维修除尘和拆卸排料器内挤东西 换四五车间的加料小车的主动轮与被动轮。 更换五车间行车油丝绳和更换C13除尘风机的三角带。 配合三个车间内的工作需要，保质量的完成好工作。 盖六车间原料配电室、车间配电室、除氧间配电室盖板。 倒五车间喷淋风机电源 给30KW电机换轴承 密封循环水泵房控制箱 给六车间所用检修箱锁扣 给五车间二楼东面除尘风机换轴承 给六车间临时仪表盘接临时电源 紧四五车间所有配电室柜内所有电气螺丝 四车间煅后排料斗提换限位开关一个 给四五车间破碎机电机加黄油 紧四五车间所有照明箱、检修箱螺丝 紧六车间配电室抽屉及吹灰 紧车间三台行车电气螺丝 换五车间八号炉排料电机 换六车间滑刀 修四车间1号震动给料机螺丝 修坏的震动给料机箱子 换四车间加料小车手柄 调六车间排料设备并晚上运行安排人测温 清扫四五车间所有配电室、检修箱、照明箱卫生 十一月工作计划 主要工作还是以四、五车间日常巡检、维护、保养为主。其次配合安装公司调试六车间设备、及除氧间和四车间锅炉。 提前做好设备保温及做好设备过冬损坏的应急方案。 二.焙烧车间： 1.对四五车间的多功能空压机更换冷却剂和油滤。 2.对四五车间及炭块库的行车进行彻底排查，尤其转动部分和紧固部位。 3.对四五车间多功能大轮加油保养完毕，现在正进行六车间多功能大轮及各注油点进行加油，做好试用前的保养。 4.对行车上的罗茨风机进行加油。 5.检查各车架滑线护盒及集电器的磨损，对没护盒的滑线增加护盒对磨损严重的集电器进行更换。 6.对车间所有行车信号线进行紧固，打扫所有的电气设备密封漏洞及添加盖板。 7.清理主配电室及停机变压器，无功补偿，高压变频柜内卫生及过滤网。 下月检修计划 1.完成对六车间多功能及编解组的保养。 2.对炭块库堆垛行车大轮及各注油点加油保养。 3.如有时间对四车间多功能减速机进行换油。 4.对空压机电器部分进行清扫，维护。 5.各车间检修箱清扫，维护。 6.更换五车间2#高压风机叶轮。 三.成型车间 10月份即将结束,车间里出现的问题都第一时间得到及时的解决,为车间的生产提供了有效保障.现本月工作总结如下: 1:成型机悬链部分,最主要的就是接近开关这块,损坏较为严重,悬链吹水处,水蒸气较大,接近开关为可快捷插拔式的,所以在接近开关和插头连接的地方,容易进水,用密封胶密封之后,效果稍微见好,但还不是很理想,这个月已近报了一批防水的接近开关。成型机部风接近开关容易撞坏,所以还是要从根本上解决问题,加固接近开关地坐,加强巡检,发现开关有松动的,抓紧停机紧固.另外成型机液压部风问题也较多,电磁阀有被堵的现象,导致有些动作不能正常完成,一半都是液压油有杂质,或者液压站压力将电磁阀内部O型圈损坏,导致阀芯被卡,拆掉之后清洗,都无较大问题,成型机喷油站内油杂质较多,且有水份,所以电磁阀容易生锈杂质堵塞电磁阀. 2:球磨机部分,有时有不能启动的问题,仅检查分别有液压,软起,高压开关柜部分,液压上是球磨机后轴瓦高压压力信号上不来,电接点压力表信号传不到主控室,经检查为高压油管处的直动议溢流阀堵塞,里面有部分铁屑,应该是后轴瓦安装磨损所致,清理之后正常工作,软起动柜内可控硅控制板有故障,导致电路板上没有备妥信号输出,仅检查三相电流检测,三相电压检测,可控硅部分均正常,应该是控制电路板上有电子元件有问题,所以把球磨配电室热风幕打开,温度升上去之后就再没有出现问题,高压开关柜处,小车位置信号有问题,导致其一直给软起柜发启动信号,所起软起柜报故障,修好之后,后半月正常运行. 3:设备在正常运行的情况下,自动停止,后经过检查是,系统在自动状态,该设备的前一个设备运行信号消失,导致系统给该设备发停止命令,如残疾反击破,中碎对棍,煅后焦皮带,经过分析是运行信号的继电器质量较差,触点接触不好,做工粗糙,全部都是欧姆龙的,对他们个别进行更换,设备运行正常. 4:主控室配电盘都已清理,对端子排进行紧固,其中发现UPS电池柜内有部分电池发鼓，但没有备件，则没有更换，另外操作工进去时间比较多，所以卫生不是很好保持。 5：清理沥青库配电室，清理电捕除尘，配电室内，变频器电路板积灰较多，因此将变频器拆开，把整个整流桥也彻底清理了一遍。电捕内瓷瓶上不是很脏，用丙酮将其清理，母排端子螺丝都没有松动的现象， 6：车间内保温设备都已检修完毕，均能正常工作，把所有热风幕都拆开将加热丝即风扇上的积灰进行吹扫，对部分除尘器上的伴热带进行从新布线，防