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6月12日-6.18日主运停产检修总结.
主运系统技术改造、检修及质量标准化
工作总结
自6月12日中午1点半停产以来,在完善主运系统改造、检修及质量标准化方面做了以下主要工作:
完成振动筛改造,要求辅助工区每班停机清理2次,即每4小时清理一次;
完成703皮带535米带面的更换;
完成主井机头房联络小皮带55米带面的更换(由1.4米皮带更换为1.6米);完成驱动部技术改造,并调试正常(电机功率由200KW更换为355KW);
完成副井底主辅联巷皮带过桥的安装;
基本完成主井皮带机尾滚筒浮煤的清理;
由于西翼皮带机破碎机2#偶合器损坏,厂家已到现场确认,现厂家正在抓紧加工制造,近期到货,辅助工区已做好了更换偶合器的一切准备工作;
完成盘区皮带机技术改造,由单驱动改造为同步双驱动;
完成集中主运皮带液压涨紧系统的修复(更换油马达1台);
完成集中主运皮带逆止器油封的更换和第一部人行过桥的改造;
完成主运系统各转载点缓冲床的加固和各机尾滚筒加装一道清扫器;
完成主运皮带机尾清扫器、接煤器的安装;
基本完成主运皮带机道煤泥清理 立方米,浮煤清理 吨;
完成西盘区皮带硫化热补2处,盘区皮带硫化热补4处;
由于上下井车辆的限制,基本完成主运系统废旧物资的回收;
由于安监站的大力配合,完成主运系统部分质量标准化图牌板的制作;
完成主运系统紧缺物资(包括材料、工具、易损备品备件)计划的编制,待审核后报经营办汇总、审批。
由于生产部的配合,完成了西盘区、集中主运机头、盘区皮带机尾三个水仓的施工安排。
下一步工作安排
1、继续做好盘区皮带冷补洞口的热补工作;
2、辅助工区抓紧实施主井机尾清理溜子的安装,减轻职工的劳动强度;
3、要求各队组3日内把易抛入主运系统的铁器进行编号,并报机电部备案;
4、各队组认真贯彻执行一岗双责、操作规程、机电“四检”制度和包机制度,抓好新工人岗前培训,2日内把各队组包机人名单报机电部汇总;
5、进一步完善五建机电队、辅运队、辅助工区、后勤部的检修和实验记录;
6、深入开展机电修工技术培训,提升机电修工业务技能,这里,辅助工区要起带头作用。
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