连续精馏的流程.ppt

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连续精馏的流程

一、精馏的流程和装置 汽相混合物经多次部分冷凝后,在汽相中可获得高纯度的易挥发组分。由此可见,同时多次进行部分汽化和部分冷凝,就可将混合液分离为纯的或比较纯的组分。 精馏在精馏装置中进行如图所示,精馏装置主要由精馏塔、塔顶冷凝器、塔底再沸器构成,有时还配有原料预热器、回流液泵、产品冷却器等装置。 精馏塔是精馏装置的核心,塔板的作用是提供汽-液接触进行传热传质的场所。 原料液进入的那层塔板称为加料板,加料板以上部分称为精馏段,加料板以下的部分(包括加料板)称为提馏段。精馏段的作用是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分,以提高产品中易挥发组分的浓度;提馏段的作用是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分,以提高塔釜产品中难挥发组分的浓度。 再沸器的作用是提供一定流量的上升蒸汽流。冷凝器的作用是冷凝塔顶蒸汽,提供塔顶液相产品和回流液。回流液不但是使蒸汽部分冷凝的冷却剂,而且还起到给塔板上液相补充易挥发组分的作用,使塔板上液相组成保持不变。按进料是否连续,精馏操作流程可分为连续精馏的流程和间歇精馏的流程。 连续精馏的流程。原料液通过泵(图中未画出)送入精馏塔。在加料板上原料液和精馏段下降的回流液汇合,逐板溢流下降,最后流入再沸器中。操作时,连续的从再沸器中取出部分液体作为塔底产品(釜残液),部分液体汽化,产生上升蒸汽依次通过各层塔板,最后在塔顶冷凝器中被全部冷凝。部分冷凝液利用重力作用或通过回流液泵流入塔内,其余部分经冷却器冷却后作为塔顶产品(馏出液)。间歇精馏的流程与连续精馏的类同,区别在于原料液一次性加入,进料位置移至塔釜上部。 二、精馏原理 习题分析 1、精馏塔中由塔顶向下的第n、n-1 、n+1 层塔板,其汽相组成关系为 ,温度关系为 。 2、精馏塔操作时,其温度和压力从塔顶到塔底的变化趋势为( ) A.温度增大,压力减少 B.温度减少,压力增大 C.温度增大,压力增大 D.温度减少,压力减少 3、实现精馏操作的必要条件是 和 。 4、连续精馏装置的主要设备是 ,此外还有 和 。 习题分析 5、一般精馏塔分为两段,,加料板以上为 段,加料板以下为 段,加料板属于 段。 6、精馏塔塔底几乎是纯 挥发组分,塔顶几乎是纯 挥发组分,整个塔内温度由下而上逐渐 。 [你的作业] 1,精馏中为什么要多次而且同时运用部分气化和多次部分冷凝的方法。? 2,为什么说回流是保证精馏过程能连续稳定操作的必不可少的条件。 3,说出精馏塔内每一块塔板的作用? 4,连续精馏与不连续精馏的区别有哪些? 第五章 蒸馏 第二节 精馏原理和流程 连续精馏塔示意图 精 馏 塔 再沸器 冷凝器 提馏段 精馏段 进料板 1、为什么称精馏? 2、为什么称提馏? 1、液体混合物经过多次部份汽化后可变为高纯度的难挥发组分 2、汽体混和物经过多次部分泠凝后可变为高纯度的易挥发组分 3、精馏是多次部分汽化与多次部分冷凝的联合操作 精馏塔由若干块塔板构成,每块塔板均为理论板,其上温度为泡点 ; 人为地安排 则液体的温度 汽流——热源 液流——冷却剂 塔板——中间再沸器和中间部分冷凝器 易挥发组份由液相向汽相传递,难挥发组份由汽相向液相传递 再沸器 L D 1、为什么要回流? 2、为什么要再沸?

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