大中型绕线式电动机滑环故障的现场修复.pdfVIP

检测与控制CONTROLMONITORING 大中型绕线式电动机 滑环故障的现场修复 丁恩庆 ．孟祥君 (山西智海企业集团水泥公司，山西 太原 030041) 我公司现有两条2 500t／d的新型干法生产线，高 (4)纵向移动采用燕尾滑板、丝杠调节(见图2)。磨 压绕线式电机二十余台．其中一线原料磨主电机(型 床电机与砂轮主轴用皮带传动．转速比为 1：1．5和1：2 号YKK 710—8 1800kW)投人运行后，由于碳刷跳 (5)磨料选用杯形砂轮，粗磨选用80目陶瓷砂轮 动过大，造成接触不良，并产生较明显的火花．多次发 3个．半精磨选用 150目金刚石砂轮2个．抛光用 100 生碳刷引线烧断(此前经厂家指导已进行多次修理)。 目砂轮若干 由于滑环光洁度降低．碳粉过多，造成短路．滑环表面 (6)底座及磨床骨架由10ram钢板制成 严重烧伤，影响设备的正常运行 表面粗糙度 3．2 1．6 O_8 O．4 表面状况 微见加丁 看不见 可辨加1_痕 微辨加丁痕迹 痕迹 加工痕迹 迹的方向 的方向 1 原因分析 注 ：如果情况紧急．可把磨具直接安装在电机 经检测此电机滑环径向跳动量为±0．35ramf标准 轴端，省去主轴。这样磨床制作非常简单。虽加工精 应为±0．05ram)，径差严重超标，致使碳刷跳动大，接 度降低，但能够保证正常使用。如现场无测量条件． 触不良．产生的火花烧伤滑环表面 同时产生的大量 可根据上表目测加_T效果 碳粉．一旦不及时清理，很容易造成短路．径差过大是 2．2 现场安装 引起事故的主要原因 (1)取下滑环的防护罩，再拆除小风扇护罩。 (2)根据现场情况，确定底座位置后焊牢，在底座 2 现场修复 上做中心线，使其与主电机转轴平行。 由于水泥企业生产的连续性．滑环拆解后进行 (3)根据滑环1、2、3间距，打m磨床底座安装孑L。 加lT，不但费时费力，影响生产，而且会产生装配偏 (4)磨床安装在滑环侧面，磨具中心线对准滑环。 差。为减小拆解修复对生产的影响．采取自制磨床． 砂轮上边缘与滑环中心线对齐。 对滑环进行现场磨削处理．用时6～7h．同心度偏差 1 小于±0．05ram，表面粗糙度0．8～0．4 m之间，效果良 好，没有影响整条生产线的正常运行 2．1 磨床的制作 (1)选用Y90L一2三相异步电机(也可选用直流 电机，其速度调节性好) (2)砂轮主轴选用高精度、高转速轴承(也可选短 三瓦调位滑动轴承) 图l 磨床示意图 (3)横向移动根据滑环间距采用螺栓固定(见安 1一主电机；2一砂轮轴；3一高精度轴承；4一纵向滑板5一调节丝杠 装图1)，可微量调整 6一杯型砂轮；7一l：2皮带轮；8—1：l皮带轮；9一框架