卡压机械连接器密封性能及安装技术分析.docVIP

　　卡压机械连接器密封性能及安装技术分析 第 1 章 绪 论 1.1引言 随着世界经济文化的迅猛发展，能源需求量持续增加，安全可靠的运输是解决能源的供与求这一问题的重要途径[1]。管道是运输各种流体的装置，在石油与天然气的输送和各种工业装置中都有着很广泛的应用。管道运输具有运量大、效率高、几乎不受气候和地形条件的限制、以及便于管理，易于实现远程集中控制等的优点，是最快捷、经济、可靠的油气运输方式。管道特别是油气工业的管道在工业生产中肩负着输送工业血液的作用，输送管道发生泄漏时就必须采取相应措施进行修复连接，目前国内对于管道快速修复与连接还停留在比如焊接或者螺栓法兰连接甚至填料等传统的技术工艺上，这些传统的连接方法往往修复连接质量不高，工序复杂，而且需要很长的工期，因此开展管道维修连接技术的研究具有重要意义[2]。 1.2本课题的、目的和意义 本课题于哈尔滨工程大学海洋智能机械研究所承担的管道非焊接连接技术应用研究合同。本课题研究的目的是通过对海上平台管线连接技术进行探索，分析研究相关标准，并参考借鉴国内外已有的管道机械连接器的产品和设计资料，研制出具有自主产权的 2寸及 8 寸管道卡压式机械连接器及其配套的安装工具，使其能够完成管道的快速可靠的连接。现在管道输送往往是以一个系统形式出现的，一旦某些部位甚至某个部位发生泄漏失效时，就会对整个输送系统产生影响，必须立即采取相应措施进行修复。目前国内在管道的快速连接修复技术方面，仍处于较为落后状态，管道发生泄漏失效时，往往采取焊接或者螺栓法兰连接甚至填料等传统技术方法，这些传统技术方法已经远远适应不了现代管道输送工业的飞速发展的需要。与此同时国外却在管道快速连接器方面无论是在连接器种类还是性能、可靠性方面已经都已经相当成熟，他们设计制造的管道修复连接器连接管道质量好，且具有很高可靠性和适用性。国内进行管道修复连接特别是在大型管道泄漏需要修复时往往必须依赖于国外公司的产品和技术，这严重制约了我国经济的发展[3]。所以进行管道非焊接连接技术课题的研究具有十分重要的意义：首先，进行管道连接技术特别是管道连接器的研究能打破国外的产品和技术在此领域内垄断，这不仅能大大的节约国内海上油气开采的投入；其次，在油气输送管道发生失效时，能快速利用本技术和产品进行管道的快速的连接修复，减少了与国外公司的沟通与协商造成的时间损失，这就大大缩短维修周期，进而减少了经济损失和对周围环境的影响，快速恢复海上油气田生产。 第 2 章 卡压式机械连接器密封性能理论研究 2.1 引言 密封的主要功能是阻止外部环境杂质侵入设备以及机器内部密封介质从密封处外逸。卡压式机械连接器密封结构属于接触式静密封[16]。本文从微观角度为出发点对卡压式机械连接器密封进行研究、分析了两个金属接触面形成稳定密封面的过程，总结出卡压式机械连接器密封部位设计的原则，为卡压式机械连接器的后续研究做基础。由前述知主密封压紧环对于卡压式机械连接器的密封性能起至关重要的作用。任意的机械加工工艺均得不到表面绝对光滑的零件，因此实际零件的表面总是凹凸不平的，有些是通过视觉就能观察到的，有的则需要其他仪器辅助观察，如图 2.3 所示：零件在加工过程中，由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差，以及加工过程中出现受力变形、热变形、震动和磨损等因素，这些因素往往会使被加工的零件尺寸产生一些误差。一般概念表面形貌分解的三个部分形状误差、波纹度、粗糙度其波距和高度相差很大[17]。形状误差，由加工过程中存在的固有误差引起的，比如一个圆孔加工出来成椭圆了，曲面的曲率和图纸不符合等，比如圆柱度，圆度，面轮廓度，全跳度等都属于形状误差。波纹度是由于零件表面在机械加工过程中，机床与工具系统的振动而形成的，零件表面表面波纹度直接影响其机械性能。粗糙度，它是指制造加工后被加工表面的不平度，与零件选取的表面加工方法有关[18]。其高度较小，约为 0. 03~400mu;m，波长较短，约为 2 ~800mu;m。与加工表面形式不同，用于输送的管道表面形貌就更为复杂，管道表面不仅存在上述一般概念的形状偏差、波纹度、粗糙度三个部分，管道表面往往存在锈蚀、杂质、表面脱落、划痕，表面涂层等，这些不确定的表面形态对管道连接可靠性是非常不利的。 2.2 卡压式机械连接器结构形式 卡压式机械连接器的结构形式与该连接器的连接性能及安装方法与加载力及加载工具的设计制作有很大的关系。卡压式机械连接器结构包括一个基体和配套两个压力环，其结构如图 2.1 所示：压力环为轴对称结构，内表面依次间隔设置有锥面和柱面，为了保证机械连接器安装过程中的同轴度，前端设置有一个对正环。基体的基本结构也是轴对称结构，基体内表面左右两端从外到内依次设置辅助密封压紧环，主密封压紧环，中间定位环和安装工具定位槽。主密封压紧环辅