常见的失效形式及特点及诊断.ppt

第三章;3.6腐蚀失效;1.金属腐蚀的分类 按金属与介质的作用性质 （1）化学腐蚀，特点是腐蚀过程中无电流产生。 ①气体腐蚀。 ②在非电解质溶液中的腐蚀。 （2）电化学腐蚀，特点是腐蚀过程中有电流产生。 ①大气腐蚀。 ②土壤腐蚀。 ③电解质溶液中的腐蚀。 ④熔融盐中的腐蚀。 2.腐蚀的破坏形式 （1）均匀腐蚀。 （2）局部腐蚀：①斑点腐蚀。②脓疮腐蚀。③点腐蚀。④晶间腐蚀。⑤缝隙腐蚀。⑥穿晶腐蚀。⑦选择腐蚀。;3.腐蚀程度的表示方法 （1）均匀腐蚀的腐蚀程度表征。 ①有重量的变化来评定。 ②有腐蚀深度来表示。 （2）局部腐蚀的腐蚀程度表征。裂纹扩展速率或材料性能降低程度来表示。;3.6.2主要腐蚀失效类型的现象和特征 1.金属的局部腐蚀 （1）点腐蚀。 首先介质的活性阴离子吸附在金属氧化膜的某些点上，对膜产生破坏。有缺陷的区域和没有缺陷的区域形成局部电池，有缺陷的部分成为活化的阳极，周围区为阴极区，因阳极面积非常小，电流密度很大，在金属表面形成腐蚀小孔。随后溶解下来的金属离子水解，使小孔内溶液的酸度增加，小孔被进一步腐蚀加深。 ;（2）缝隙腐蚀。 零件的金属或金属与非金属之间形成缝隙，且电解质可以进入缝隙而在其中处于停滞状态，使缝隙内部腐蚀加剧。 （3）晶间腐蚀。 晶间腐蚀主要是由于化学不均匀性引起的，晶界处原子排列较为疏松而紊乱，容易产生晶界吸附，富集杂质原子，也容易沉淀，组成局部电池，造成晶间腐蚀。 （4）接触腐蚀。 一对相接触的异类金属浸入电解液中成为一个原电池，电位较负的金属（阳极）就会受到电化学腐蚀。; 2.（1）金属在大气中的腐蚀 金属表面凝聚一层水膜，由于大气中含有CO2、SO2、NO2、盐类等，溶解于水膜中成为电解质溶液。金属内含有杂质，在电解质溶液中形成腐蚀原电池，原电池的作用使金属受到腐蚀，是电化学腐蚀。 （2）影响大气中腐蚀的因素 ①湿度的影响。 ②灰尘的影响。 ③大气中有害气体的影响。;3.（1）金属在土壤中的腐蚀 （2）影响土壤中腐蚀的因素 ①土壤电阻率的影响。 ②土壤中氧含量的影响。 ③土壤PH值的影响。 ④土壤内细菌的影响。 ⑤土壤杂散电流的作用。 ;4.（1）金属在海水中的腐蚀 （2）影响金属在海水中的腐蚀因素 ①海水中盐的类型及浓度的影响。 ②海水中含氧量的影响。 ③海水温度的影响。 ④海水流速的影响。 ⑤海洋生物的影响。;3.6.3防止金属腐蚀的措施 1.正确选用金属材料和合理设计金属结构 （1）正确选用金属材料，根据具体情况选择合适的耐蚀材料。 （2）合理设计金属结构 设计上尽可能降低热应力、流体停滞和聚集、局部过热等。 设计时应尽量避免不同的金属互相接触，非要不同金属相互接触时，用绝缘材料将两者隔开。 ;2.去除介质中有害成分和添加缓蚀剂 （1）去除介质中有害成分 （2）添加缓蚀剂减慢腐蚀速度 阳极缓蚀剂、阴极缓蚀剂、混合型缓蚀剂等的加入可以使电化学腐蚀过程减慢。;3.隔离有害介质 （1）结构设计上采取措施使关键部位和有害环境隔绝开来。 （2）采用各种表面防护技术。 4.电化学保护 用改变金属-介质的电极电位来达到保护金属免受腐蚀。 （1）阴极保护，把金属电极接到电池的负极，通以电流进行极化。常用于地下管道及其他金属设备、水中设备、冷凝器、冷却器、热交换器。 （2）阳极保护，把金属电极接到电池的正极，通以电流进行极化。阳极保护用于某些强腐蚀介质（如硫酸、磷酸等），耗电量小。;3.7应力腐蚀失效;3.7.2应力腐蚀断裂的特点 （1）即使是延性材料，其应力腐蚀也表现为脆性形式的断裂。 （2）应力腐蚀是一种局部腐蚀，形成的裂缝常常被腐蚀产物覆盖，不能及时发现，常常在事先没有预兆的情况下发生断裂，危害较大。 （3）应力腐蚀断裂属于延迟断裂，断裂的时间决定于介质条件和应力大小。 （4）引起应力腐蚀断裂的应力一定是拉应力。 （5）一定的金属材料只是在特定的活性介质中才发生应力腐蚀断裂。;3.7.3应力腐蚀评定方法 1.光滑试样恒应力试验 2.预裂纹试样应力腐蚀实验 ;3.7.4防止应力腐蚀开裂的措施 1.合理选择材料，针对零件所受应力和使用条件选用耐应力耐蚀的材料。如铜对氨的应力腐蚀敏感性很高，因此，接触氨的条件应避免使用铜合金。 2.减少或消除零件中的残余拉应力，残余拉应力是产生应力腐蚀的重要条件。为此，设计上应尽量减少零件上的应力集中，工艺上采用退火工艺消除应力。 3.改善介质条件，设法减少或消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子，或者在腐蚀介质中添加缓蚀剂。 4.采用电化学保护。 5.零构件应力腐蚀控制设计。;3.8氢脆失效;3.8.2氢脆失效的类型、特征及评定 1.类型及特征 （1）白点;（2）氢蚀 ;（3）氢化物致脆 两类氢化物： 1）熔融金属冷却后，由于氢的溶解度降低而从过饱和固溶体析出形成