新的自动钻孔手册新.doc

自动送钻使用说明新程序 开机 合上UPS电源（一般放在电控房内或技术员房内） 合上自动送钻控制箱内电源开关（在偏房内） 启动触摸屏（自动启动）， 自检通讯状态（在线为正常，不在线为通讯线可能没接好检查紫色通讯线插头及连线） 进入完全手控模式 使用前检查球阀是否在开启位置。（使用自动送钻必须在开启位置。否则使用时自动送钻不能投入） （二） 参数检查 1．在完全手控模式下进入（点击）钻井参数。 以50D钻机参数为例。 钻压设置：在此由司钻根据使用要求钻压情况设定。 钻压波动：“1”此数不可改。 当前井深：由当前井深实际米数为准由司钻设定。 最大游车转速：“300”一般不用改。如再起下钻时，下钻特快时出现点刹或刹车时可调到400或500 最大机械转速：“300”( 同上) 游车上限：“33米“可根据实际高度设定。如有单独的高度防碰仪。设定高度要略高于防碰仪高度0，5到1米。 游车下限：“0米”下限设定不能大于2米，设定0米显示最准，一般设0，5米以下。（也可以设为负值负-0，5米） 上限预警：“32米”一般小于游车上限0，5米到1米，如有单独防碰，此数可不用设。 下限预警：“1米”一般高于游车下限1米；机械钻机、直流钻机一般不用，此数设置也不起作用。 注：修改各参数后要点回车，否则参数改不过来。 2.点击其他参数进入显示参数设置及标定 ROP计量：“512”不可改。滚筒轴：“1”不可改。码盘轴：“1 ①点击进入悬重标定（以死绳固定器额定为准） 死绳拉力：“350”指重表最大值为准。不可改。固定器额定： “6”以死绳固定器额定为准。不可改。传感器额定：“8”不可改。修改完参数要点击标定，OK,在返回。 ②点击进入滚筒标定（以滚筒实际参数为准） 滚筒直径：“644”。滚筒长度：“1210”钢丝绳直径：“32”。钢丝绳股数：“10”。以钻机滚筒实际参数为准。修改完参数要点击标定，OK，在返回。 ③点击进入游车标定 滚筒剩余圈数：“48”新钻机一般设一层半（32圈一层 ）如倒大绳后不到一层半一时以际圈数为准。距台面距离：同步标定后自动生成。测得游车位置：当打完单根或游车位置在最点是测得大钩与平台的距离，如实际测得0，5米输入数据后，点击同步标定，在点击同步OK后在返回。 ④点击进入参数控制 Ctr11(1---10)加大时钳缸回油快自动送钻切换时间快，自动送钻投入也快，在井深钻压下降慢时将此数调大（可到15）这时点击自动送钻时能快速投入，但送钻可能不平稳，待自动送钻投入后在将此数改小，达到送钻平稳。 Ctr12（40000------100000）加大时自动送钻投入慢。一般设4万改变ctr11就可以。 Ctr13（1000-----5000）加大时钳缸工作频率快。自动送钻工作时松放时间短，一般设为1000。 Ctr21（100-----500）减小时跟踪速度快，在一开或快速钻进时要改小（50到80）就可以，如在岩石层打井，一开就慢或井深时要改大。（快速钻进时要改小，慢速钻进时要改大，随着井深也要改大。 Ctr22（1000----5000）减小时钳缸反映速度快。一般设为2000 Ctr23（300----1000）减小时钳缸不容易放开，加大时容易放开，一般设为300。 点击进入参数2 钻压波动系数：“10”不可改。扭矩系数：“10”不可改 跟踪系数：“10”不可改。 3．刹车力测试： 进入刹车力测试时要在提示框中输入密码，先输用户明“AD”在下一行密码中再输入“999”此密码只在测试时使用。 刹车力是测试自动送钻性能的重要参数，一般由厂家在安装调试中调试好，一般设为“50”点击刹车力测试，刹车力达到最大输入50盘刹压力在5—6之间输入20盘刹压力在2—3之间输入0时盘刹压力及便是0到0，2左右，（如刹车力需设定时，输好50后点击完成退出不要点击测试。 使用 1，完全手控模式 在此进行同步标定。当打完一根钻杆（或一柱）后，游车位置在最低点不能再向下打时进行同步标定。不能中途标定。先点击同步标定进入同步标定，在此修改游车最低点与台面距离，如修改为0，2米后。点回车，再点【同步标定和同步OK】。记住『同步标定要在下限』 2进入起下钻模式 在接完单根（或一柱）后，钻具放到井底时。在调整指重表归零同时先点击【提取】，再点击【OK】。此时指重表为零，自动送钻净悬重与当前钩载相等，钻压也为零记住『净悬重起下钻时要提取』 3进入手控钻进模式 在此点击参数，进入钻压设置。在这里修改钻压，如10吨要输入100KN(这里显示单位为KN)，修改好实际钻压后返回手控钻进，用手动将钻压升到设置值，如10吨，手动升到9吨多时再点击【自动送钻】。记住『手控钻进升钻压』 4自动送钻模式 点击【自动送钻】后，手拉住刹把。当手感觉到一种力接替手动时，慢慢松开刹