液压螺栓钻机说明书.doc

本产品执行MT/T688-1997和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标 MY 系列 液压锚杆钻机 百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！ 使用说明书  安全警告 百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！ 1使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。 2施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。 3在使用过程中，出现诸如噪音、压力异常，液体泄漏等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。 4本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证，不得随意更换。如确需更换，应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认证的同类型产品，并需备案。 百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！ 目 录 1概述 2结构特征与工作原理 3技术特征 4安装与调试 5使用与操作 6故障分析与排除 7保养与维护 8运输与贮存 9开箱及检查 10附图及明细表 1概述 MYT—130/320R、155/280R系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。 2结构特征与工作原理 该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。 3技术特征 项 目 单位 基本性能参数 MYT-130/320R MYT-155/280R 主 机 额定压力 MPa 12 13 额定转速 r/min 320 280 额定转矩 N.m 130 155 额定流量 L/min 40 43 推进力 kN 一级：10；二级：5-6 空推速度推进 m/min 2 返回速度 m/min 3.5 推进行程 mm 1150 1450 1650 1850 2050 钻机最大高度 mm 2200 2650 2950 3250 3550 钻机最小高度 mm 1050 1200 1300 1400 1500 机量 kg 49 54 57 60 63 钻孔直径 mm Φ27-Φ42 噪声（声压级、声功率级） dB(A) 108 泵 站 额定压力 MPa 13 额定流量 L/min 43 电机额定功率 kW 11 电机额定电压 V 380 油箱有效容积 L 100 外形尺寸（长×宽×高） mm 1650×500×700 机重 kg 285 4安装与调试 4.1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。 4.2打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。 4.3启动电机，操作工扶起钻机站在操作机构的右边，以防工作脱水造成危险，另一操作工操作执行机构，将水管与切割机构的供水接头座接好。 4.4装好钻头钻杆，对准孔位，操作左手把推进，将钻头推进到岩壁附近，打开供水开关（水压为0.6-1.8Mpa为宜），随即操作右手把，启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常方可钻孔。操纵机构由组合式换向阀、操纵拉杆、操纵手把组成。支撑架把换向阀和操纵手把有机的连接在一起，操纵手把由左右手把组成，左手把控制油缸的推进、收缩，右手把控制马达的旋转（见产品标记），且可通过开启阀芯的大小达到无级调速来控制动作的快慢。 5使用与操作 5.1 每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作规程，能排除施工中出现的一般故障，并对钻机进行日常保养维护。对炮掘工作面，在放炮时注意将钻机向后移放，以防止煤石块砸坏钻机。 5.2当钻机使用时，油箱油位必须高于最低油位线，严禁油箱油位在最低油位线下工作。严禁两种或两种以上的液压油混合使用或使用非液压油，以防损坏钻机和泵站的密封件及其它部件。 5.3钻孔时，严禁马达反转，以防止钻头损坏，操作者左边切勿站人。 5.4钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度。一般调整方法是将泵站输出的φ10、φ13两根出油管堵死，短时（约30秒钟）启动电机，以防高压损泵，并分别把泵站输出φ10胶管上面压力表调整为4-8Mpa（根据顶板硬度和操作人员适应程度而定，最低不能小于4Mpa，最高不能大于8Mpa），输出φ13胶管的压力表调整为13Mpa，而后接通钻机再进行操作。 5.