灌浆工作说明书.docVIP

灌浆料作业指导书 1.0 适用范围： 本作业指导书适用于广西来宾电厂2×300MW机组改扩建工程钢柱底板、大型埋件底部、螺栓孔洞、设备底部的定位灌浆。(关于汽机基座压力灌浆另出方案) 2.0 编制依据： 广西来宾电厂改扩建工程施工图 YB/T 9261 水泥基灌浆材料施工技术规程 JGJ 70 建筑砂浆基本性能试验方法 GBJ 81 普通混凝土力学性能试验方法 上海宝山环宇新材料厂研制生产的H－40无收缩灌浆材料产品说明书。 3.0 施工准备： 3.1 人员组成： 成立灌浆小组 组长： 邵应治 副组长： 黄璐、罗光洪、丁金荣、李建良 成员： 砼施工班组 3.2 机具和设备的配备：（根据具体情况选择） — 搅拌机具（电动功率＞1000W的手电钻式搅拌器）； — 拌合用水桶； — 量筒或量杯，取水桶； — 温度计； — 手电筒； — 漏斗； — 空压机（用于灌浆面的清理）； — 专用弯管和软管 3.3 材料： 3.3.1 H－40无收缩灌浆材料 H－40无收缩灌浆材料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料、现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、大流动、高强特性的专用灌浆料，不含氯离子。其包装为25kg防潮复合袋，用量2100kg/m3，贮存在清凉、干燥的地方，在贮存方法正确及包装密封条件下，贮存期约为6个月。 3.4 工作环境： 作业面需清理干净，水、电等配套设施完善，在高处作业时设置必要的操作平台及防护栏杆，上、下安全通道符合要求。 3.5 其它： 3.5.1 对准备灌浆的具体位置提前1天通知监理工程师检查。 3.5.2 与安装承包商接口的设备或其它灌浆由监理工程师发出灌浆通知单后再执行。 3.5.3 材料必须经过复检合格。 3.5.4 操作人员必须领会技术要领。 4. 施工方法： 4.1 基础处理及支模： 4.1.1 剔除灌浆部位混凝土面所有浮浆，并彻底清理，处理后的混凝土表面应粗糙，无任何油渍、砂尘及松散混凝土。 4.1.2 在灌浆前对灌浆区域用水浸泡一天，并在即将灌浆前把游离水份和预留洞、螺栓套管内积水用空压机或其它方法清理干净，表面保持湿润状态，但不得有积水。 4.1.3 清理完毕，在灌浆区域四周支设模板，模板必须牢固，所有的缝隙要进行密封，特别是模板与混凝土的接触面，应用胶条或胶带密封严密，以防止漏浆。 4.1.4 模板应高出预计灌浆顶面30mm, 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 4.1.5 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 4.2 每包H-40灌浆料（25kg）加水量的控制在3.5~3.8升范围内。灌浆料的具体加水量应根据灌浆部位的构造和深浅特点，依据现场流动试验的结果，由试验室人员确定具体的掺水量。 4.3 配料： 4.3.1 灌浆料的掺水量依据试验室提供配合比。 4.3.2 采用手电钻式搅拌器搅拌，先用量筒量取所需量的水与少许灌浆料倒入拌合桶内，搅拌30秒钟左右，然后将剩余灌浆料缓慢倒入桶内搅拌，搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌均匀，总搅拌时间为3-5分钟。 4.3.3 调好的灌浆料要在20～30分钟内用完。 4.4 灌浆方法(见图1) 4.4.1 在灌浆过程中，为避免浆料产生离析现象，应对其进行缓慢的搅拌。 4.4.2 在灌浆施工中为避免产生气泡和不密实现象，应缓慢倾倒，充分排放气泡。 4.4.3 平面部分的灌浆：当灌浆料从一边倒入，从另外一边溢出，顶部比设备底部高10mm左右时，停止灌浆。 4.4.4 孔洞、沟槽灌浆：钢结构底座和设备底座及预埋铁件灌浆，首先将锚固螺栓套管或螺栓孔灌满，其次灌满沟槽，最后灌满平面。对于套筒或螺栓孔洞须采用专用弯管或软管插入孔洞底部，浆料通过漏斗连续灌入，漏斗中应始终有浆料流入，不得有间断。 4.5 收浆（压光） 灌浆料的初凝时间约为2～4小时，终凝时间约为6～10小时，必须在初凝后即对暴露在空气中的灌浆层表面进行收浆（压光）。 4.6 养护： 所有外露表面采用以下方法养护：覆盖麻布后洒水养护不少于7d。 4.7 注意事项： 4.7.1 灌浆不得留施工缝，灌浆一旦开始就必须保证连续工作，直至灌浆区域灌浆完毕。 4.7.2 每次的灌浆料用量应结合现场工程量，并根据其45分钟的工作时间合理安排每次的搅拌量。 4.7.3 工作中需注意到灌浆料与水拌和后将表现为强碱性，会刺激皮肤，所以工作环境必须通风良好，操作人员应戴防护手套。若浆料溅入眼内，要立即用清水冲洗。 4.7.4 灌浆过程中，不得碰撞设备，必须接触设备时，应轻缓地接触，严禁重击或挪动设备 4.7.5 整个灌浆过程中应有安装单位人员看护，我方工程师监控。 4