特点和维修热熔胶.docVIP

热熔胶 HYPERLINK / 涂布机热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶 ? 　　　　2、具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性； ? 　　3、胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融 ? 　　4、重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有　一定的再粘性； ? 　　5、使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上， ?1、在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体。 ? 　　6、经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。 ? 　　7、因其产品本身系固体，便于包装、运输、储存； ? 　　8、无溶剂、无污染、无毒型； ? 　　9、以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。 ? 　　10、热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高 ? 　　11、设备占地面积小和投资小等优点 HYPERLINK / 热熔胶涂布机械设备是使用不含产生公害成份的100%固态热熔胶，经加热成液态后将其均匀、有规律地涂布于工作物表面上、以达到粘合的目的。根据不同的加工对象可以分别选择点胶、喷胶和滚胶以及纤维 涂布等不同涂布形式。由于设备操作简单、粘合可靠快捷，加工效率高，而且涂层均匀耗胶量小，对环境不产生污染，合乎当前环保要求，因而被制鞋、包装、皮件、纸盒、饰品、建材、运动器材、卫生用品、 玩具、电子、电器、皮革、家具等行业越来越多的选作配套生产设备。涂布刀头清洁：待设备加热后使用干纱布进行擦拭。 辊轴清洁：不锈钢辊轴使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭，如发现有表面有胶水，使用干纱布蘸1620溶剂/乙酸乙酯溶剂进行擦拭；橡胶辊轴表面的胶水不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。 设备外表面；清洁方法：使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。 换批清洁： 热熔胶涂布机胶箱及胶管清洁（适用于更换胶水型号及涂布方式）：排空原有胶水后加入新型号胶水 2~3Kg，加热至完全熔解后全部排空，然后加入新型号胶水，完全熔解后至少排掉1Kg开始正式生产。　涂布刀头清洁（适用于更换胶水型号及涂布方式）：待设备加热后使用干纱布进行擦拭。 涂布复合位置的辊轴；使用清洁的干纱布擦拭表面灰尘；如表面发现有胶水，不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。 电晕装置的清洁：确认关闭电源后，使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。 热熔胶涂布机非固定周期清洁： 涂布方式及胶水类别等级改变时须对热熔胶涂布机涂头进行清洁，清洁时需在胶水未凝固前将涂头拆下，用干纱布蘸1620溶剂将涂头擦拭干净。 生产过程中设备停机后开机时须用干净的纱布将溢出的胶水擦拭掉。 半个月清洁 热熔胶涂布机胶箱滤网清洗。 热熔胶涂布机涂布头滤网清洗。 超过一个月时间停产，所有涂布设备都需按照上述每天、换批前后、半个月及非固定周期清洁的内容及要求全部清洁一遍方可投入使用；对于热熔胶涂布机胶箱，排空原有胶水后须加入30Kg左右白矿油溶解残留胶水，排空后须再加入30Kg左右白矿油再次溶解，彻底排空后待用。热熔胶涂布机在安装时之安全事项 :　　1. 安装热熔胶涂布机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶涂布机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。 2. 根据热熔胶涂布机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶涂布机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶涂布机之电压是符合热熔胶涂布机本身，如单相220v电压标准的热熔胶涂布机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶涂布机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶涂布机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶涂布机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。 4. 确保热熔胶涂布机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶涂布机被烧毁。 二、热熔胶涂布机日常操作时之安全事项 　　1. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶涂布机，热熔胶涂布机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶涂布机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶涂布机。 4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现