设备交付和验收管理规则.docVIP

设备交货与验收管理细则 一、施工总承包单位应在工程安装进度批准后，根据甲供设备清单向监理单位提交《设备进场计划表》，经监理单位审查后上报业主单位。 二、验收前准备。 ①、参照技术要求设计书中对交货设备的技术指标。 ②、准备设备进场交货记录表和设备联合开箱验收表。 ③、准备检查所需的工具。 ④、根据合同文件准备交货所需的设备图纸。 ⑤、设备到达交货地点后，由监理单位组织施工单位、供货厂家及业主等有关部门（必要时要求设计单位）共同进行开箱、检查验收。 三、货物清点。 ①、对有包装的设备，根据运单和装箱单对货物的包装、外观和件数进行清点；并检查其产品说明书、合格证、调试大纲（方法）、备用备件及专用工具清单是否齐全。 ②、对无包装的设备，则直接进行设备外观检查及附件、备品的清点；并检查其产品说明书、合格证、调试大纲（方法）、备用备件及专用工具清单是否齐全。 ③、如果发现任何与合同约定或相关规范不符之处，经各方代表确认属于供货商责任，由供货商处理解决（须明确具体时间和措施），处理解决方案并不免除供货方有关责任。 ④、设备清点结束，由参验各方填写《设备进场交货记录表》。 四、开箱检验。 设备开箱后应按下列项目进行检查并做好记录： ①、检查箱号、箱数以及包装情况； ②、检查设备的名称、规格、型号； ③、检查设备部件的装配是否正确完整，有无装反、装错和漏装； ④、检查紧固件（螺丝螺母卡簧等）是否安装正确，完整及可靠； ⑤、检查密封圈的硬度、颜色及与样品的配合是否过紧过松或者偏位； ⑥、检查所有移动零部件是否移动顺畅； ⑦、检查设备的实际安装位置是否与设计安装位置符合； ⑧、检查设备的技术文件、资料及专用工具是否配备完整； ⑨、检查设备有无缺损件，表面有无损坏、锈蚀和擦痕等； ⑩、开箱检验结束后，由参验各方填写《设备联合开箱验收表》。 若发现设备有较大损伤，应做好详细记录、拍照或录像，并由参验各方现场签字确认。经各方代表确认属于供货商责任，由供货方处理解决（须明确具体时间和措施），处理解决方案并不免除供货方有关责任。 五、在设备开箱检查中，设备及其零部件和专用工具，安装单位均须妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。随机的元件，安装单位须按实际安装，剩余元件随同备品、备件、工器具须保存完好，竣工后与设备同时移交。否则由安装单位照价赔偿，设备安装工程不得评为优良。 六、设备资料（合格证、说明书、出厂检验资料等）施工单位要有专人收集、整理与安装调试纪录一同作为竣工资料的组成部分。 七、设备调试安装。 ①、施工单位应在设备安装调试前10天以书面形式通知业主单位，要求供货单位派技术人员现场指导安装调试。因设备本身问题由业主单位负责协调解决。 ②、检查连线的长度，是否在设备使用中有干扰，布线是否合理。 ③、检测输入输出电压电流是否正常。 ④、最终通电前，检查所有连接是否按电路图正确连接。 ⑤、通电检查LED指示灯的功能是否正确。 ⑥、检查感应器功能及安装位置是否正确。 ⑦、检查电源连器/连接件线是否安装正确，人工检查是否通电。 ⑧、检查系统连接器是否安装正确，是否与测试位连接正常。 ⑨、检查设备的安装质量和运转中设备的主要技术指标，对不符合指标的，及时提出书面意见。 管道交货与验收管理细则 一、施工总承包单位应在工程安装进度批准后，根据甲供设备清单的向监理单位提交《设备进场计划表》，经监理单位审查后上报业主单位。 二、验收前准备。 ①、参照技术要求设计书中队砼管的技术指标。 ②、准备设备进场交货记录表和设备联合开箱验收表。 ③、准备检查所需的工具。 ④、根据合同文件准备管道图纸。 ⑤、设备到达交货地点后，由监理单位组织施工单位、供货厂家及业主有关部门（必要时要求设计单位）共同进行开箱、检查验收。 三、货物清点。 ①、对到场的管道的承口外表明是否注明制造厂名称、代号标志、型号、制造日期及严禁碰撞等字样，并对数量进行清点；并检查其产品的原材料进货单及该批次产品的质检报告、材料报告、产品说明书和合格证是否齐全。 ②、检查管避混泥土表明是否完好，无开裂现象。 ③、检查管道的技术指标是否符合设计的技术指标。 ④、如果发现任何与合同约定或相关规范不符之处，经各方代表确认属于供货商责任，由供货商处理解决（须明确具体时间和措施），处理解决方案并不免除供货方有关责任。 ⑤、设备清点结束，由参验各方填写《设备进场交货记录表》。 若发现管道有较大损伤，应做好详细记录、拍照或录像，并由参验各方现场签字确认。经各方代表确认属于供货商责任，由供货方处理解决（须明确具体时间和措施），处理解决方案并不免除供货方有关责任。 四、管道进场交货后，安装单位均须妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。随机的元件，安装单位须按实际安装，剩余元件随同须保存完好，竣工后进行移交。否