07500电脑数值控制车床工丙级工作项目01：工件度量1检验螺纹.PDF

07500電腦數值控制車床工 丙級 工作項目01：工件度量 1. (2) 檢驗螺紋節距是否正確，應選用的量具是分厘卡節距規外卡三 線量規配合外分厘卡。 2. (2) 國際規定度量環境的標準溫度是 15 20 25 30 ℃。 3. (3) M6x1.0和M8x1.25二螺紋相同地方是外徑節距牙角牙深。 4. (2) 使用深度游標卡尺度量內孔深度，應量取其最大讀值最小讀值圖 示值偏差量。 5. (3) 以樣柱度量工件尺度，若通過端與不通過端都能通過，則此部位之尺度 為剛好過小過大過短。 6. (1) 樣柱之不通過端可檢驗最大最小實測許可差 尺度。 7. (1) 以圓弧規度量工件凸圓弧，若僅二端接觸，是因為工件的圓弧半徑太 大太小準確大、小不均勻。 8. (2) 樣圈之通過端可檢驗軸之最小最大公稱實測 尺度。 9. (1) 通過端樣圈是控制軸之最大最小公稱圖示 尺度。 10. (3) 大量生產工作中，檢驗螺栓節徑最適當之量具是螺紋節徑規分厘卡 環規塞規。 11. (4) 三線法配合外分厘卡是用於度量螺紋的牙深底徑節距節徑。 12. (4) 度量螺紋節徑於選用三線線徑時應考慮外徑底徑螺旋角節距。 13. (4) 度量螺紋時，三線度量法允許三支鋼線之直徑，相互誤差在 0.08 0.04 0.01 0.0025 公厘。 14. (2) 用於度量牙角為60度之三角螺紋，若P為螺紋節距則其最佳鋼線直徑 G為 0.057735×P 0.57735×P 1.57735×P 2.57735×P。 15. (4) 深度游標卡尺度量深度，下列何者不是人為的錯誤量具不在測量線上 量具基座面離開基準面量具基座面與基準面單邊接觸工件度量 部位無適當之基準面。 16. (4) 深度游標卡尺不可度量內孔深度二平面間高度階級長度內孔 直徑。 17. (2) 度量槽之深度應量取最大讀值最小讀值最大減最小讀值圖示 尺度值。 18. (1) 螺紋分厘卡是用於度量螺紋的節徑外徑底徑牙深。 19. (4) 度量外螺紋節徑最理想的量具是樣柱鋼尺節距規螺紋分厘卡。 20. (2) 公制外分厘卡，其心軸螺紋每1公分長有20牙，套筒周緣上等分50 格，則套筒每一刻度為 0.005 0.01 0.05 0.1 公厘。 21. (3) 度量一直徑45 ±0.03公厘 的工件，最恰當的量具是鋼尺游標卡尺 1 分厘卡塞規。 22. (3) 精度為0.01公厘的分厘卡，如其螺距為0.5公厘，則套管上的刻度應 有 30 40 50 60 格。 23. (4) 檢驗25公厘至50公厘的分厘卡之歸零校對，所須的塊規的尺度是 10 15 20 25 公厘。 24. (4) 一般游標卡尺無法直接度量的項目是段差深度外徑錐度。 25. (1) 一般游標卡尺的精度為 0.02 0.04 0.06 0.08 公厘。 26. (3) 公制1/50公厘的游標卡尺，可讀出最小尺度為 0.001 0.01 0.02  0.05 公厘。 27. (4) 公制1/20公厘的游標卡尺，可讀出最小尺度為 0.001 0.01 0.02  0.05 公厘。 28. (2) 使用游標卡尺度量孔徑，若孔徑愈小，則度量誤差不變愈大愈小 無關。 29. (2) 精度為0.02公厘的游標卡尺，本尺刻度1格為1公厘，游標副尺之零 刻度在本尺9公厘至10公厘之間，而游標副尺第10條刻度線吻合本尺