6传热强化技术.DOC

6.3 余热锅炉 定义：余热锅炉是利用工业生产中的余热来生产蒸汽的一种换热设备，又称为废热锅炉。 一、作用：a.满足工艺生产的需要； b.提高热能总利用率，节约一次能源消耗； c.消除环境污染，减少公害。 二、基本特点：a.热源广泛，介质多种多样 b.结构形式多种多样 c.有些余热锅炉的主体设备与辅助设备分散安装在工艺流程中的不同部位，互相之间的联系要求很高。 d.操作不稳定, 受到余热源热负荷波动的影响。 e.对水侧、气侧均处于高温、高压条件的余热锅炉，其结构有很高的要求。 三、分类 ⒈按压力：a. 低压：0.1～1.6 MPa；b. 中压：1.6～10 MPa；c. 高压：10～100 MPa。 ⒉按蒸发量：a. 小型—20t/h以下；b. 中型—20～75t/h；c. 大型— 75t/h以上。 ⒊按汽水循环方式：a. 自然循环；b. 强制循环。 ⒋按安装形式：a. 立式；b. 斜置式；c. 卧式。 ⒌按汽、水流经管内、外分：a 火管锅炉；b. 水管锅炉；c. 双套管式锅炉。 ⒍按结构特点：a. 管壳式；b. 烟道式； 管壳式余热锅炉：是由锅筒、管子及金属壳体构成一体的紧凑型小型余热锅炉。与其他形式的余热锅炉相比较，管壳式余热锅炉结构紧凑、单位换热面积的金属耗量较少，适应的介质和操作条件较为广泛。 6.4 传热强化技术 一、传热强化途径 1、增大平均传热温差：采用逆流传热 2、扩大换热面积：A、采用小直径换热管；B、采用扩展表面管； 3、提高传热系数：A、主动强化；B、被动强化※ 二、扩展表面强化传热 1、槽管：壁面扰流，图6-31 2、翅片：图6-32～6-35 三、其它形状换热管——图6-36(表面粗糙换热管) 1、缩放管 2、螺纹管 3、波纹管 四、内插件强化传热 在换热管内加入某种形式的内插强化元件(如各种金属的条、带、片和丝等绕制或扭曲成螺旋形，或冲成带有缺口的插入带)→使流体产生径向流动，从而加强流体的混合，获得较高的对流传热系数。 五、壳程强化传热 1、改变壳程挡板结构：采用新型折流板。图6-37 2、改变管束支承结构 ①杆式支承：折流杆 ②自支承结构: 图6-38 ③螺旋折流式支承：图6-39 螺旋槽管 横纹槽管 图6-31 槽管结构 螺旋翅片 圆形翅片 锯齿翅片 扇形翅片 图6-32 外翅片圆管 图6-33板式翅片结构 图6-34 槽带板式翅片 图6-35 穿孔翅片结构 图6-37 网状整圆形折流板 257 换热管 穿孔翅