SMT 连接器用工程塑胶.PDF

‧ SMT 连接器用工程塑胶   本文介绍 SMT 连接器用的一些工程塑胶及其特性。 SMT 连接器用工程塑胶的要求 为耐温性、尺寸安定性、耐燃性及耐化学品性优良。可用来设计 SMT 连接器的工程塑 胶有尼龙 46、PCT、PPS、LCP及尼龙 6T 等，各有其特色。而在选择这些材料时应注意 成本、性能、可靠性及服务等要点。   前言 连接器(connectors)为电子连接器的简称，指的是用于电子讯号与电源上的连接元 件及其附属配件。从电子构装的观点来看，连接器是互相连接的部份而可离合或替换 的插接件。换言之，连接器为所有讯号间的桥梁，其品质有时可影响到电子产品的运 作。因此，连接器在电子产品上亦古有重要角色。目前，全球的连接器市场规模约 250 亿美元，而台湾的市场需求亦达约160 亿新台币，显示连接器工业的重要性。 连接器为电子电气等产品的连接用插接件，其发展趋势完全依其应用产品而定。随 着电子机器高性能化及小型化的要求，连接器的走向将朝窄间距化，多芯化 SMT(表面 粘装技术化)，低背化(low profile)及复合化。此潮流亦改变了传统的连接器设计观 念。三基本上，连接器通常是由可绝缘的塑胶零件及可导电的金属接脚组件所构成。 在插装(through hole)焊接且接脚数较少时，对于塑胶材料的要求并不是太高，如聚 碳酸酪(即聚对笨三甲酸丁二酪(PBT)及尼龙66 皆可使用。然而，随着接脚密度的提高 及 SMT 化后，对于塑胶的要求愈来愈高，尤其是耐热性及尺寸安定性，使得设计 J 连 接器上已逐渐选用耐高温工程塑胶。典型的耐高八温工程塑胶如聚笨硫化物(PPS) ， 尼龙46液晶聚合体(LCP)及尼龙6T 等各有其优缺点。若能对这些工程塑胶的特性有深 入的了解，将有助于连接器幸的设计。本文将从 SMT 的要求，工程塑胶在连接器应用 上所需的性质与评估方法作一整体性的介;绍，随后再讨论各种 SMT连接器用的耐高温 工程塑胶。 表面粘装技术(SMT) 图 1 为传统的插装(through hole)与表面技术(SMT)的示意图。在传统的插装方式 中令件上的接脚穿过印刷电路板的孔洞，再由熔融能锡将金属接脚与电路板上的金属 部位焊接在一」焊锡施用的方式可利用烙铁或焊枪加以点焊用熔锡喷枪加上扰流焊锡 喷嘴(波焊) ，或浸入溶砂锡炉中(浸焊)。在 SMT 中，零件的金属接脚(或无接脚零件 的金属部位)与电路板的金属部位以锡膏粘在一起，再于高温下将锡膏熔化而完成焊接， 将锡膏熔化的加热方式可利用烘箱，高温蒸气相(vapor phase soldering)及红外线(IR soldering)等。以红外线熔焊最为普遍。 图 1.插装与表面黏装示意图 与传统的插装比较 SMT 有许多的优点。 SMT 可适用于高接脚密度零件的焊接，例 如接脚间距(pitch)若小到 0.5 mm 传统的插装技术已不符使用，必须使用 SMT 技术。 易于自动化是 SMT 的第二个优点。随着SMT焊接设备的进步，自动化已是明显的趋势。 由于 SMT 设备及其周边的进步，焊接的生产速率高。 SMT 的第四个优点为适用于高频 应用零件的组装。在高频应用上，金属间的电感应(电感及电容)变得不可忽略，因此 金属线是愈短愈好。使用 SMT 零件可使接脚设计到最短的境界，在高频应用上是非常 有利的。 连接器通常是由绝缘性塑胶及金属接脚组件所构成。在焊接时通常使用锡或锡合金 来将金属接脚与电路板上的金属部位粘焊在一起。锡的熔点为232°C欲使其能达到粘 接的目的，必须将锡加热至高于熔点。因此，连接器的塑胶零件必须能够耐高温，才 能维持其结构及尺寸安定性。然而，连接器的塑胶零件的耐温性却因焊接方式的不同 而有完全不同的需求。使用烙铁或焊抢来焊接时，