钢铁企业实施循环经济及节能减排优选项目评述.pdfVIP

2013年第7期 节 能 (总第370期) ENERGYCONSERVATION 钢铁企业实施循环经济及节能减排优选项目评述 郭德生。崔海卫。王楠 (天津市东丽区节能监测中心，天津300300) 摘要：叙述了钢铁联合企业实行循环经济模式和节能减排的重点关键技术及其所取得的效果，并从这 个角度提出我国由钢铁大国跃升为钢铁强国应抓好的主要工作。 关键词：钢铁；热管余热；热电联产；梯级利用；余压余热；节能减排 中图分类号：TK01+8文献标识码：A文章编号：1004—7948(2013)07—0007—05 doi：103969／j．issn．1004—7948．2013．07．002 能耗的60％左右，有的企业达到零排放；从炼钢高 引言 消耗、高投入到推行干除尘、回收高温烟气余热发 钢铁工业是能源消耗大户，约占全国能源消费 电，先进企业已达到负能炼钢；从高炉渣堆集成渣 总量的15％以上，也是节能减排的重点。2012年山，到铁渣变为水泥原料；从炼焦白色污染，变为输 中国粗钢产量达到7亿t，约占全世界总产量的 出电能；从生产耗水大户，到循环水重复利用率达 45％，成为世界钢铁大国。然而，由于产能过剩，产 96％以上，有些企业废水实现零排放等。对照先进 品大众化，出口下滑，企业经济效益跌至3％。因 企业，特别国际先进水平，吨钢综合能耗还有10％ 而导致行业竞争日益激烈，必须淘汰落后产能，实 以上的差距。以下就钢铁联合企业的主要工序进 施结构调整，进行兼并重组，提高企业产品集中度。 行评述。 如何在新一轮竞争中生存与发展，摆在钢铁企业面 1焦化工序 前。要不失时机地选择循环经济发展模式，狠抓资 源综合利用，实施减量化，回收利用余热资源，大幅 1．1充分回收利用焦炉煤气 度降低能源消耗，增加经济效益，降低成本至关重要。 炼焦工序能源消耗约占钢铁联合企业总能耗 钢铁联合企业的生产是一个大系统，一般分为 的7．8％。在炼焦炉内隔绝空气状态下加热，转化 4个层次，即联合企业管理总部、各工序生产厂、各 为焦炭，而煤中的挥发物等逸出炉外，成为优质焦 生产工艺流程及单台生产设备。要抓好循环经济、 余热利用及节能减排，要从系统的角度分析考虑问 题，深挖节能潜力，提高资源化再利用水平。主要 业内部循环经济最主要能源之一，与高炉煤气、转 工序有焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢以及各辅 炉煤气并称为三大回收煤气之一。炼焦炉自身加 助部门等。要弄清各工序投入与产出，对照国内外 热就用焦炉煤气或者混合煤气。其余分别设立大 先进水平和最新技术成果，从中找出差距，采取措 型煤气柜，由公司内部统一调配使用。 施，果断淘汰落后产能，扎实抓好和建立新的动态 1．2大力推广干熄焦技术(CDQ) 平衡，才能取得明显效果。 红焦从炼焦炉排出温度为1000℃，约占炼焦 开拓科技创新，管理创新的思路，废弃物资源 能耗的45％，为避免赤热焦炭在空气中燃烧，并便 化再利用及能量梯级利用的方法，扎实推进循环经 于运输与储存，应把焦炭冷却到2500C以下。过去 济、节能减排，践行科学发展观，建立节约型、环保 常规熄焦方法采用喷水降温，有40％的热量用于 型钢铁企业，使钢铁大国跃升成为钢铁强国。 水分汽化，造成白色污染，并夹带酚、氢、硫化物等 目前，我国钢铁企业吨钢能耗不断降低。高 有害介质，腐蚀周围设备与建