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制程规划

第七章 製程規劃 製程規劃是生產設計程序中重要的一環,更是製造策略的要素之一。製程規劃的良窳會直接或間接地影響生產效能、效率、製造成本,它對於是否可以達到生產使命(目標)具有舉足輕重之地位。 製程規劃的內容應包括有物料規格分析、產品分析、自製或外購分析、製程系統的選擇、設備選擇、設備佈置規劃、成本因素分析等。 7.1 製程技術的意義 由於組織內不同層次的人員,對於技術的認知與所關心的技術在觀念上會有所差異 例如:高階主管他們所關心重點是現場的製造技術能否滿足顧客的需求、整個技術系統的長、短期成本、技術系統的彈性、可靠度及與各部門的配合度;中階主管所關心的是設備,人員的安排,是偏向較技術導向的問題。所以,各階層的人員對於製程技術的見解是有所不同的。 7.2 製程設計應考慮之因素 將從事製程設計時所應考慮之因素: 1. 物料規格分析: a. 物料之類別 b. 物料之型式 c. 尺寸、形狀 d. 物料之物理/化學特性 e. 所產成的廢料及下腳料(可利用度) f. 物料成本 g. 物料來源 h. 搬運之難易程度 I. 存貨之預估 j. 收料方式 2. 產品分析: a. 總產銷量 b. 生產率 c. 投入生產所需時間 d. 生產方法: (1)連續,(2)間斷,(3)批次 e. 壽命期望值 f. 改變之可能性 g. 使用機能 h. 消費者需求分析 I. 品質水準 j. 加工之條件及規格:(1)品質,(2)精確度,     (3)公差,(4)外觀,(5)表面加工,(6)特殊性。    k. 標準化之程序    l. 定價政策    m. 產品市場定位    3.自製或外購分析 判斷零組件應自製或外購12點要素可做為考量之依據: a. 成本 b. 品質 c. 交期 d. 數量 e. 技術 f. 設備 g. 資金 h. 專利 I. 是否有充足 j. 自製零件,是否能發展至對外銷售   k. 零件自製時,有無該零件生產之管理能力 l. 若投資自製零件,是否可達到一定的投資報酬率 4.製程技術的選擇 a. 專業技術因素-包括 (1)工作設計,(2)工具設計,(3)產能,(4) 質能平衡, (5)生產線平衡,(6)工作簡化,(7)操作分析, (8)可靠性,(9)品質能力,(10)價值分析與價值工程, (11)安全性分析,(12)彈性與擴充可行計劃。 b. 成本與效益因素-包括 (1)機器、設備、存貨所需的資金,(2)人力規劃, (3)外包項目,(4)生產標準時間,(5)生產成本, (6)廢品率,(7)投資報酬率。            c. 勞動因素-包括 (1)勞工、技術人員及管理人員的供應情況, (2)勞動的誘因(含薪資、福利制度)。 d. 市場因素-包括 (1)市場需求量,(2)市場產品廣度、深度之需求, (3)市場所需求的品質。 e. 管理因素-包括 (1)管理制度,(2)中、高階管理人才。 f. 廢棄物與防污因素-包括 (1)廢棄物之來源,(2)數量,(3)防污方法, (4)防污設備,(5)防污系統設計,(6)控制管理計劃, (7)環境影響評估。 5. 設備選擇   設備選擇時應考慮的因素有: a. 機械因素, b. 費用因素, c. 操作因素, d. 建築物因 素。包括以下8點 (1)設備自購或租賃,(2)保養成本,(3)操作成本, (4)裝設成本,(5)訓練成本,(6)設備維護或重置, (7)稅率考慮,(8)雜項成本,(9)融資成本, (10)投資報酬率。        6. 設備佈置規劃 設備佈置係對於現場各部門、製程、機器、支援等各

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