焊接专业总结泸州..docVIP

泸州电厂（2×600MW）新建工程#2机组 焊接专业总结 一、工程概况 QFSN-600-2-22C型、静态自并励、水-氢-氢冷发电机。 发电机：采用东方电机股份有限公司生产的水氢氢冷却方式、静态自并励QFSN-600-2-22C 600MW 22KV型发电机发电机。 锅炉本体悬吊在构架顶板上，炉膛四壁由管子加扁钢焊接成膜式壁，形成气密结构，炉膛上部布置前大屏，折烟角水平烟道从前向后依次布置高温过热器和高温再热器。后竖井烟道由包墙过热器组成，中间布置有中隔墙过热器将烟道分成前后两部分，前面布置低温再热器，后面布置低温过热器，尾部烟道下部布置省煤器。 过热蒸汽流程：汽包—顶棚过热器—包墙过热器—中隔墙过热器—全大屏过热器—高温过热器—高温过热器出口集箱。 再热蒸汽流程：低温再热器—高温再热器—高温再热器出口集箱。 主变压器容量为720MVA，其型号为SFP—720000/220型。高压用变压器容量为63/35—35MVA，其型号为SFF9—63000/22型。励磁变压器容量为6600KVA，型号为SC—6600KVA型。输出系统配220KV升压站一座。 控制系统采用DCS分散控制系统，控制方式采用机、炉、电集中控制方式。 二、焊接施工专业范围、特点 施工范围为#2机组锅炉、汽机焊口焊接及钢结构制作安装焊接。#2机组承压焊口数量大，共焊接承压焊口42020只，其中锅炉高压焊口为31018道，汽机高压管道焊口为1086道，脱硫管道焊口为1873道，公用系统管道焊口为5160道。机组管道材质设计复杂，其中锅炉管道使用的碳钢材料有#20钢、20G、Q235、SA-105、SA-106C、SA-106B、SA-210C，使用的合金钢材料有15Mo3、15CrMoG、12Cr1MoV、12Cr1MoVG 、SA-213T23、SA-182F22、SA-335P22、1Cr18Ni9Ti、TP347、P91、T91等。汽机主蒸汽管道材质SA335-P91，再热热段管道的材质为SA335-P22，再热冷段材质为A672B70CL32，主给水材质为WB36。、施工进度我方克服设图纸到位晚、到货不及时、天气恶劣等，、焊接1.1 参加本工程的焊接技术员，焊接质量检查人员，焊接检验人员，焊工及热处理工，应明确本职工作范围和职责，严格执行《DL/T869-2004》等其它相关专业规范的有关规定。 1.2 所有焊工应经过技术培训合格，持证上岗，热处理工应通过专业培训并取得资格证后方能从事本职工作。 1.3 各类合格焊工只能施焊自己考试合格项目所对应的工作范围，不得以任何借口焊接未经考试合格的工作项目。 1.4 焊接工作人员有权拒绝违反焊接规程规定或施工安全技术要求的工作。 1.5 #2机组安装焊接施工中，在锅炉水压试验焊接高峰期投入焊工 2、焊接设备管理及投入 2.1 所有焊接设备、热处理设备均由焊接工地现场统一调配，在施工现场分片集中布置，做到布置整齐、有序，并设专人管理。 2.2 所有设备由其使用人员进行日常维护和保养，项目部机具站对其进行定期检查和修理。 2.3 制定设备使用安全规程，工作人员必须熟悉设备使用性能，严格按其安全使用操作规程的要求进行操作。 2.4 设备的使用应明确落实到其操作人员的责任上，实行定人、定机、挂牌使用；如因其违反操作规程造成设备损坏者，应追究其经济损失责任。 2.5 遵照公司质量管理程序文件，严格执行“焊接专业监视和测量装置管理办法”，加强计量表记的检查、校验。 2.6 设备布置 现场电焊机为集中布置，主要布置在锅炉40.5M平台和50M平台，现场高峰期投入电焊机71台，电焊条烘箱4台；热处理远红外加热设备投入3台。 3、焊接材料管理 3.1 本工程所使用焊接材料，必须符合国家标准（或有关专业技术规范），并应有制造厂的质量合格证，否则不得使用。如对其质量有怀疑时，应对其抽样检验，合格后方可使用。 3.2 焊接材料必须存放在干燥、通风良好、温度大于+5℃，且相对空气湿度小于60%的材料库里。按焊接材料的型号、规格分区存放，严禁混装混放，并设专人管理。 3.3 对焊接材料的入库、烘烤、领用、退库建立严格的登记制度。 3.4 焊接材料员必须按电焊条使用说明书的要求进行烘烤，并作好烘烤记录。 3.5 焊接材料管理员，必须根据“焊接施工任务单”的要求发放焊接材料，不得随意更改。 3.6 氧气、乙炔集中供气；氩气采用瓶装分片集中供应。 3.7 #2机组安装焊接共使用电焊条约、焊接技术质量管理mm的管道采用Ws工艺，壁厚≥6mm的管道采用Ws/Ds工艺。 1.4 密集管排（管子间距≤30mm）的对接焊缝、垂直的排管、联箱短管焊口采用两人对称焊接。 1.5 联络管、锅炉联箱、下降母管及大径厚壁管道焊口采用Ws/Ds两人对称施焊工艺。