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电子专业顶岗实习总结.
顶岗实习总结
在我们还没有踏出校门之前,实践过程是不能缺少的,我们也渴望去体会一下外面真正的社会工作生活。熟悉自己将要从事的行业运行情况,更好地将所学知识应用于实践,并且感受一下工作的氛围,从而为我们以后独立工作打下良好的基础。并从中发现自己的不足,更好的完善自己,丰富经验,为就业做好心理准备,为实现就业的零距离过渡奠定基础。因此我们需要去实践,需要亲自动手去丰富自己。
一、实习单位及单位概况
科航公司创建于1990年,河北省第一家专业化承制LE显示屏的“优秀高新技术企业”,LED显示屏于一体的高新技术企业和科研单位,LED显示屏分会常务理事单位,河北省照明行业协会会员,“河北省信用优良企业”(同行业唯一一家),石家庄市守合同重信用企业”。
公司主要经营范围:LED室内、外显示屏、LED楼宇灯饰、LED流光式全彩屏、LED舞台彩幕、安全监控、智能电子排队系统、触摸一体机系统、智能化交通信号灯系统等。
技术创新和产品创新是科航的主要特色。公司成立近20年来,在技术创新上一直走在中国北方LED显示行业的前沿。科航产品年年有创新,技术年年有突破,几十项技术为国内首创或省内首例。诸如:
①银行专用三功能展开式LED利率屏为国内首创;
②LED可塑霓虹灯动态显示牌为国内首创;
③流光式LED全彩屏为国内首创、国际先进的科航专利产品;
④像素分解式LED全彩屏为国内首例。
⑤ 室内LED表贴式全彩色显示屏为省内首例;
⑥ 室外、室内密度最高的全彩色显示屏均为中国北方首例;
⑦ 室外显示屏半自动机械灌胶机由科航研发成功,填补了国家空白。
⑧城市交通人性化LED信号灯系统为科航专利产品,实现人性化的动态管理为国内首创。
⑨平面结构的LED“标识”实现立体动态显示方式为省内首创。
90年以来,科航公司承制了数万块显示屏,广泛应用于各个行业及领域。公司拥有一批训练有素、技术过硬、经验丰富的工程技术人员,并与中电集团十三所、南开大学建立了长期紧密的合作关系,使科航产品始终紧跟市场步伐,更好地服务社会和用户。力道所至,尽在掌握!
二、所从事工作及工艺流程
科航公司是以承制LED显示屏为主的一个经济实体,目前主要经营室内外LED全彩屏、LED照明、LED灯饰等产品。经过这段时间的跟班实习,我对LED屏的生产和工艺流程有了一定的理解和认识。
LED生产工艺流程
设计
采用冗余、集成化设计原则,严格执行设计输入、设计输出、设计评审与设计验证程序。
2. 采购
严格执行供应商评估程序,根据供应商的生产能力、质量水平、质量管理体系、供货历史、商业信誉等情况,确定合格的供应商,严格控制元器件的质量。
3. 显示屏平整度控制
(1) 采用特殊的焊接工艺,保证发光管排列完全一致;
(2) 采用独有的单元板技术,使显示屏单元板之间能够正确对位,以保证整个屏体的平整度;
(3) 显示模块由塑料模具注塑成形,完全保证平整;
4. 焊接工艺质量控制
焊接工序属特殊工序,对从事特殊工序的操作者进行培训,使其具备资格,操作人员严格按作业文件操作,作好自检和互检。
5. 加工工序间质量检验及组装调试
工程部接到下达的任务书后,首先制定工程进度表,在加工的每一工序后按照作业指导书进行工序间质量检测。显示屏的部件组装完成后进行整体装配,调试工程师,对整屏进行调试和初步测试检验。
6. 产品出厂检验
产品出厂前进行72小时连续老化筛选,然后依据出厂标准(结构外观、工艺走线、供电性能、稳定性、亮度、软件性能)进行最终检验、认定。经质检工程师,市场部项目负责人确认产品质量符合出厂标准共同签字后方可出厂。
7. 产品出厂前技术存档工作
显示屏出厂前由工程部做技术存档工作。记录所使用的模块批号、印制电路板类型、驱动芯片的生产厂家、电源生产厂家,以便今后产品的维护和升级工作。
8. 产品包装运输及现场调试
工程部为交付安装前标识、搬运、贮存的归口管理部门,严格执行包装运输程序和现场作业规程,让用户满意。
我在公司主要是在焊接部工作实习,我所从事的工段主要是负责产品的贴装和焊接。这个岗位在整个生产产品过程中处于第四环节,占据很重要的位置。首先要先由设计人员把方案设计好,再把产品采购过来才能由我们部门进行安装。这项工作是最繁琐也是耗费人力最多的部门。在做这项工作时要有很好的耐心,而且要仔细认真,不能有一点马虎,如果有一个元器件损坏就会关系到整体的质量,所以我们在做工作时对自检要求非常严格。安装和焊接时也要按照一定的规则操作。比如:发光器件要按同档同批同规格同工程编号插装。插装完毕要自检无误好才能进入下一道工序。点阵块按横向顺序安装,发光管按纵向顺序、颜色插装。焊接元器件由小到大,先低后高,先里后外。坚持贯彻5S制度,每天清理操作台及现场。而且进入车间必须穿防静电工作服,
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