煤矿深井地面钻孔排水井设计与施工关键技术.docVIP

　　煤矿深井地面钻孔排水井设计与施工关键技术 1绪论 1.1问题的提出 我国深部煤炭资源储量丰富，但随着煤矿开釆向深层发展，水害问题严重，为了煤矿的安全生产，煤炭资源深部开采迫切需要有效的排水方法，釆用煤矿深井地面钻孔排水井向地面直接排出井下积水就是一个有效的方法。煤矿深井地面钻孔排水井设计要搞清复杂地质条件下深大口径钻孔成井过程中各层套管的力学性能，而且煤矿深井地面钻孔排水井的直径比较大，有些深达千米，钻探垂直度要求很高。施工过程中，钻井液护壁、钻探防斜、套管下沉、画井等工序均存在很多困难[1]。因此在设计理论和施工工艺方面都存在着一系列的技术难题。虽然一些矿区已成功地施工了一些地面瓦斯抽排井、电缆钻井，积累了一些成功的工程实践经验，但随着煤矿深井地面钻孔排水井直径和深度加大，各层套管受力变得复杂，给套管下沉和固井工作带来难度，而且在复杂地质条件下，钻孔要穿过表土层、泥岩、砂岩、粘土岩和煤层等，地质条件非常复知，易造成钻井偏斜等，加之表土层深厚，需要设置技术套管。由于煤矿建设行业目前还缺乏对煤矿深井地面钻孔排水井的设计方法和施工技术的研究，只能借鉴其它行业小口径钻井（如石油钻井工程）和煤矿立井的一些经验，这难以符合煤矿深井地面钻孔排水井的实际受力状态和施工工艺。因此，不能照搬照套，需要进一步的研究煤矿深井地面钻孔排水井的受力特点和各屠套管的承压能力。如目前在一些矿井的大口径地面瓦斯抽排井施工过程中，曾出现过多起工程事故。从目前工程实践来看，煤矿深井地面钻孔排水井套管事故最突出的是技术套管的粘管事故和工作管的挤毁事故两大类。大都导致钻井报废，煤矿深井地面钻孔排水井成本较高，一旦整井报废，将造成很大的经济损失，还会影响到煤矿的生产。 .. 1.2荷载种类 在煤矿深井地面钻孔排水井中套管下入深度达到1000m左右所承受的载荷种类较多，分述如下。地层流体压力是地层中的水和气等溢出而作用在煤矿深井地面钻孔排水井套管上的压力。未开挖地层前，地层流体压力是难以确定的，可以借鉴附近已完成的类似工程井[4]。内水静压力是煤矿深井地面钻孔排水井排水过程中积水对套管产生的内压力。这是煤矿深井地面钻孔排水井受到的主要荷载之一，其强度用水头H(m)表示，内水静压力沿径向作用在工作管管壁上。根据煤矿深井地面钻孔排水井套管材料的密度及套管厚度和从属设备的重量通过计算确定。煤矿深井地面钻孔排水井在温度变化比较大时，会在各层套管上产生较大的温度应力。如果各层套管温度上升，将产生轴向的压应力a为套管的线膨胀系数、E为弹性模量。整个横断面的轴向力等于〃工乘以套管的横断面面积A,如果套管温度下降，将产生轴向的拉应力，计算方法和压应力相同，可以釆用伸缩缝来消除温度应力。 .. 2煤矿深井地面钻孔排水井套管强度分析 2.1套管抗外挤强度 煤矿深井地面钻孔排水井技术套管和工作管在径向外压的作用下有以下两种外压挤毁形式[14]: 一种与材料力学中受压直杆失稳形式相似，是稳定性不足，技术套管和工作管出现弹性失稳破坏，此时，套管所受径向外压力称为临界载荷；另一种是技术套管和工作管管壁强度不够，套管管壁发生屈服破坏，此时，套管所受的径向外压力称为极限载荷。因此，煤矿深井地面钻孔排水井套管抗外挤强度可分为弹性失稳挤毁强度和屈服挤毁强度两种。煤矿深井地面钻孔排水井套管，在内外压的作用下，如果套管强度不够，会发生套管管壁的屈服破坏。在进行套管屈服挤毁强度的计算时，可以按照厚壁圆筒和薄壁圆筒两种形式计算，厚壁圆筒模型计算结果更加可靠，薄壁圆筒模型计算更加便捷。如图所示两条曲线的交点横坐标为0.0327，说明煤矿深井地面钻孔排水井套管：当厚径比小于0.0327时，套管的挤毁形式是，在外压作用下，套管稳定性不足，发生弹性失稳破坏；当厚径比大于0.0327时，套管的挤毁形式是，在外压的作用下，套管管壁发生屈服破坏。 2.2套管抗拉强度 煤矿深井地面钻孔排水井套管轴向存在套管自重产生的拉应力，套管需要有足够的抗拉强度，套管端面连接处与套管管体的抗拉强度不同，在进行套管抗拉强度设计时，应取两者的较小值。煤矿深井地面钻孔排水井套管管体的抗拉强度是指套管轴向载荷达到某个极限值（套管抗拉强度）时，套管管壁横截面的轴向拉应力达到套管管壁材料的屈服应力，煤矿深井地面钻孔排水井表土层厚，钻孔直径大，开挖深度大，孔身垂直度要求高，井下受力复杂。煤矿深井地面钻孔排水井施工过程中，钻孔防斜，钻井液护壁，套管下沉，固井等工序均是施工中的难点。现在的施工实践来看，煤矿深井地面钻孔排水井套管事故最常见的套管的挤毁事故⑴。一口煤矿深井地面钻孔排水井的成本通常都比较高，一旦在施工中发生套管事故，通常很难修复,直接造成整井报废，不但会影响煤矿生产，还会造成很大的经济损失。煤矿深井地面钻孔排水井起步较晚，煤炭行业还缺乏对它的设