第九章 螺纹公差和检测.pptVIP

第九章 螺纹公差及检测;学习要求： 了解螺纹的分类及作用 熟悉螺纹的基本参数 掌握螺纹公差带、基本偏差的选择方法 掌握螺纹的标记方法 重点： 螺纹公差带、基本偏差的选择方法;一．螺纹的种类和使用要求;二．普通螺纹的主要几何参数;普通螺纹基本牙型：;1．大径(D，d)：;２．小径(D1，d1)：;３．中径(D２，d２)：;4、螺距（P）：指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。;6、牙型半角（α/2）： 指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂直线间的夹角。普通螺纹的牙型半角为30°。;9、原始三角形高度（H）和牙型高度（5/8H）;三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：;内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径，才能保证旋合性。 由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作，如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀，就会造成负荷分布不均，势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型半角。;1．中径偏差的影响：;2．螺距偏差的影响（1）：;假设内螺纹具有基本牙型，仅与存在螺距偏差的外螺纹结合。外螺纹N个螺距的累积误差为ΔPΣ(μm)。内、外螺纹牙侧产生干涉而不能旋合。为防止干涉，为使具有ΔPΣ的外螺纹旋入理想的内螺纹,就必须使外螺纹的中径减小一个数值fp (μm)。;螺距累积偏差对旋合性的影响示例;同理，假设外螺纹具有基本牙型，与仅存在螺距偏差的内螺纹与其结合。设在N个螺牙的旋合长度内，内螺纹存在ΔPΣ。为保证旋合性，就必须将内螺纹中径增大一个数值fp。fp就是为补偿螺距累积误差而折算到中径上的数值，称为螺距误差的中径当量。 两种情况下的当量计算公式为：;3．牙型半角偏差的影响;外螺纹：外螺纹存在牙型半角偏差时，必须将外螺纹牙型沿垂直螺纹轴线的方向下移，从而使外螺纹的中径减小一个数值fα/2。 内螺纹：内螺纹存在牙型半角偏差时，必须将内螺纹中径增大一个数值fα/2，该值称为牙型半角偏差的中径当量。 牙型半角偏差的计算公式如教材P159所示。;4．普通螺纹实现互换性的条件;中径公差：;螺纹中径合格性判断原则：;d2min;例1、有一螺栓M24×2—6h，中径基本尺寸d2 =22.701 mm，测得其单一中径d2S=25.5mm，螺距误差△P=+35μm，牙型半角误差△α/2（左）=-30′，△α/2（右）= +65′，试判断其合格性。 解：1）查附表9-2～9-3， 得： 中径上偏差 es=0 中径公差 Td 2= 170μm， 经计算可得外螺纹中径极限尺寸 d2max =22.701 mm， d2 min =22.531 mm， 2）计算螺距累积偏差和牙型半角误差的中径当量及作用中径 f P= 1.732×35μm= 0.061mm f a/2 =0.073×2×（3×︱-30︱+2×65）μm=0.032 mm = 25.5+0.061+0.032=25.593mm 3）判断合格性 d2m=25.593mm＜d2max =22.701 mm， d2S=25.5mm＜d2 min =22.531 mm， 故该螺纹中径不合格。;四、普通螺纹的精度设计;螺纹中径和顶径的基本偏差：;2、螺纹公差等级与旋合长度;国标中规定了不同直径和螺距所对应的旋合长度，分为短（S）、中（N）、长（L）三种旋合长度。见教材P182表9-8。 国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了三种类型的公差带，分别是精密级、中等级和粗糙级，代表着不同的加工难度。见教材P183表9－9、9-10。;3、螺纹精度设计;配合的选用：理论上，表中的内外螺纹可以构成各种配合，但从保证足够的接触高度出发，最好选用H/g、H/h、G/h的配合。 表面粗糙度：国标有普通螺纹的表面粗糙度推荐值。 ???般情况下，选用中等精度、中等旋合长度的公差带，即内螺纹公差带常选6H、外螺纹公差带6h、6g应用较广。;第四节 螺纹的标记