中空平时维修中遇到问题和解决方法.docVIP

中空平时维修中遇到的问题及解决方法： 1．4#封胶机，玻璃在入片段传动到枪头封胶处时不停止，继续往前传出一段距离后才停下即（停下的位置不对）。打开长度扫描发现测量出的长度和玻璃的实际长度不一致，长出了200多。前边的宽度扫描也正常，后王工调整各光眼强度后，玻璃长度测量才正确，在该停止的地方停下了，封胶正常。 2. 4#封胶机在自动封胶模式下，玻璃到位后停下，准备封胶时，机器突然不动作，操作面板上的自动模式消失，并立即跳到模拟封胶状态，经检查发现枪头的位置不正确导致胶深测量不准。调整枪头位置参数后即正常运行。 3. 4#封胶机在正常封胶时突然停止并出现A112报警，退出玻璃，重新进入玻璃封胶（重新激活光眼）即OK。 4. 4#封胶机混胶不均，查看后发现白胶压力低于黑胶压力，清理三通及更换胶枪后仍没有改观，更换催化剂封闭阀前的感应器后，白胶压力高于黑胶压力20bar, 封胶随即正常。 5. 6#封胶机入片段，过来玻璃后宽度测量机构不动作，即不测量玻璃厚度。查了参数设置都正常，后发现在入片段有个手柄开关指在了“1”的位置，扳到“0”的位置后，即正常。“1 6. 4#机械手吸完玻璃放在皮带上，玻璃已经传送到另一个光眼了，突然出现“报警信息（error during tran…）.检查一切正常，后王工调整下部吸盘处的单独的一个光眼强度后正常。（有时覆盖参数后也能解决问题） 7. 5#线封胶机做大小片时出现“M70”报警，齐片无此现象。观察后发现做大小片和做齐片枪头的动作是不一样的，枪头在回缩的过程中迟迟不能回到位，超过10秒后即报警“M70” 检查电位计和稳压器都正常，后发现是枪头被铁圈卡住，两台封胶机比较后发现，铁圈的位置被某人装错，致使枪头卡住报警。移开铁圈后正常。 8. 1#除膜机第一边从玻璃的中间除膜，开始一直怀疑是小皮带处的4个光眼有毛病，查后光眼没问题，后将参数覆盖即正常。 9. 机械手下部有两个光眼，正常吸玻璃时，玻璃的边缘处于两个光眼的中间位置，如果不能处于正常位置，则调整“Z轴”尺寸参数，负值为下，正值为上。 10. 手动打胶机胶缸不动作，压胶的液压缸不能上下压胶。查看液压缸的行程，发现已打到最根部了。胶缸行程参数设置不正确所致，一般设置上部行程为127mm,下部为45mm. 11. 1#丁胶机传动第一段不动作，其他都正常运转，必须在第二段上框，很不方便。检查后发现操作者在面板上没有按下“测量铝框”键。按下后正常运转了。 12. 6#封胶机在封胶时混胶不均，观察白胶和黑胶压力分别为396和367，压力过高。更换全套胶枪及三通和单项阀后，试封一片玻璃。压力分别为253和227正常。但仍然是封胶不均。最后将黑胶桶滤网全部清洗后再试即正常，和新换的胶种有关。 13. 4#封胶机在做大小片时枪头贴不紧玻璃，封胶时会出现A105报警。且横梁也不在正常位置，检查发现铁圈会卡住手指，将铁圈校正并调整中心位置，将枪头位置参数设置好后正常。 14. 3#封胶机胶桶狂打胶，压力达到400bar也不停止.面板中胶桶胶量高中低均无显示。检查电源发现某人在换系统时没将电源扣紧致松脱，使胶桶检测开关没法工作。 15. 3#封胶机封完一片玻璃后出现M22报警（封胶压力丢失），消除报警后才可做下一片玻璃，每片玻璃都是如此，很是烦人。面板发现黑胶和白胶压力都达到400，看预充压力设置为8，封胶容量为90L/h（volum for begining）,王工将预充压力改为4，容量改为50L/h后，面板上的封胶压力立刻降为330左右，封胶机即正常，未出现报警。 16 . 3#封胶机在排混合胶时只出白胶不出黑胶（白胶缸上下动作抽胶，黑胶缸上下不动作），在黑胶桶处手动排胶时发现黑胶缸可以上下抽胶，在三通处将黑胶单向阀拆下再排胶，黑胶缸即可动作，更换单向阀后正常。 17. 3#封胶机在封胶时突然黑胶变多白胶变少封出来的胶就像马蜂窝，密密麻麻的都是小孔。面板压力显示都是400，排混合胶时发现白胶极少，将白胶的单向阀拆下检查发现内部有塑料胶纸，更换单向阀和三通后，封胶即正常。另王工将预充压力值调低了一点。 18. 4#除膜机除2 . 4边时抖动厉害，1 . 3 边则正常，且除第二边时磨轮头伸不到位。经检查后发现磨轮头翻转转轴上的轴承座与电机底座连接的两个螺栓断裂，取出断螺栓重新紧固后则正常，此位置较隐蔽巡检时应该认真检查。 19. 7#手动封胶机开启液压后，白胶缸上下动作两下即停止，压力表显示压力极小，手动枪头也排不出胶。在后部胶缸处排胶发现有大量气体，噼啪直响。将胶缸盖打开后发现胶桶内的胶极粘稠，胶面中间部分向下凹进去一个大坑，致使无法抽胶。重新将胶缸盖盖下，加大下压的力量，使内部的空气全部排空，排气口无气泡冒出后，再