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第四章 传热 第五章 蒸发 第六章 蒸馏 第七章 干燥 第八章 液液萃取 第九章 结晶和膜分离;第四章 传热;4.1.1 传热的三种基本方式 P205 ; 三、热辐射 有电磁波传递能量的形式 ;4.1.2 冷热流体的接触方式 P206; 二、蓄热式;t2;热通量q：又称传热速度，是指单位时间内通过单位传热面积的热量，单位 J/(s. m2)或W/m2。;1. 对流传热速率方程 P220;层流内层 温度梯度大， 热传导方式 湍流核心 温度梯度极小， 对流方式 过渡区域 热传导和对流方式;化工中换热器内的冷热流体都为湍流流动。 ;无热损失：;无相变时 ;4.4.2 总传热速率微分方程和总传热系数; Si、So、Sm----- 分别为内表面面积、外表面面积 和平均面积； Ki、Ko、Km---- 分别为基于内表面积、外表面积 和平均面积的总传热系数；;2．以管内表面为基准;5. 提高总传热系数的途径; K—— 平均总传热系数?tm—— 平均温度差 ;1、恒温传热 换热器的间壁两侧流体均有相变化时，如一侧是饱和蒸汽冷凝，一侧是液体沸腾，则两者间温度差处处相等。;逆流 ;并流 ;传热涉及的计算：;求：管束的根数;若传热面积S为58.38m2;【例】 有一碳钢制造的套管换热器，内管为φ89mm×3.5mm，流量为2000kg/h的苯在内管中从80℃冷却到50℃。冷却水在环隙从15℃升到35℃。苯的对流传热系数αh=230W/（m2·K），水的对流传热系数αc=290W/（m2·K）。忽略污垢热阻。 试求：①冷却水消耗量； ②并流和逆流操作时所需传热面积；;解：① 冷却水消耗量;热负荷 ; 以内表面积Si为基准的总传热系数为Ki，碳钢的导热系数λ=45W/（m·K）;并流操作 ;三、流向的选择;2．由图可看出：逆流，可t2 ﹥T2；并流 t2 ﹤T2;②当目的是为了冷却，Q=Whcph(T1-T2)固定 由Q=Wccpc(t2-t1) 如t1固定，采用逆流t2可更高，可节约冷流体Wc;3．对并流，冷、热流体的出口温度都受到对应流体出口温度的限制，因此，并流适合于热敏物料的加热或冷却。; 4. 当换热器一侧流体发生相变，可能其温度保持不变，此时就无所谓逆并流，不论何种流动形式，只要进出口温度相同，则?tm均相等。;——总传热速率方程;选用换热器中的有关问题：; 蒸发概述 5.1 蒸发设备 5.2 单效蒸发 5.3 多效蒸发;蒸发操作的特点 ;1. 中央循环管式（或标准式）蒸发器 P298;1. 溶液的沸点;2. 温度差损失 P303;5.2.2 单效蒸发的计算;1. 蒸发水量W的计算;2. 加热蒸汽消耗量D的计算 ;3. 传热面积的计算;例: 有一传热面积为30m2的单效蒸发器，将35℃，浓度为20%（质量）的NaOH溶液浓缩至50%（质量）。 已知：蒸发室内压力为19.6 kN/m2（绝压）； 加热饱和水蒸气的压力为294kN/m2（绝压）； 加热蒸气的冷凝水在饱和温度下排出； 溶液的沸点为100℃； 蒸发器的总传热系数为1000W/m2?k； 热损失可取为传热量的3%。 试计算：加热蒸气消耗量D和料液处理量F。;(1) 加热蒸气消耗量D ;cp0=4.187×(1-0.2)+2.01×0.2=3.75kJ/kg·k;;;;目的: 为了减少加热蒸汽的用量。 具体方法: 将前一效的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽，以节省生蒸汽用量。;作业：P290 3、7、10 P322 1、2、3; 第六章 蒸馏 （ Distillation）;x―液相中易挥发组分的摩尔分数 y―气相中易挥发组分的摩尔分数;1）温度----组成（ t-x-y)图 ;2） 气液平衡（ x-y）图 ;;x*n+1 表示与yn+1 成相平衡;娥拱割匝象脖二明坏扣仇怂柄前舆湘伦千狄凄帅君绸撑散协之簿蛾锤歌涩化工原理期末总复习 浓缩精华化工原理期末总复习 浓缩精华;精馏连续稳定进行的条件; ; 离开该板的气液两相组成互相平衡。;2.恒摩尔流假定;6.4.2 全塔的物料衡算;则：;对角线上点 a (xD，xD);2 .提馏段操作线方程 ;三汛舍夹米甘陶栅掀串窿许挟孩空莉田缴诵哥酸姜序搪迎斧跟纲罚肯辆跌化工原理期末总复习 浓缩精华化工原理期末总复习 浓缩精华;冷液体进料