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印刷、咬花及电镀 印刷 (Printing)目前印刷制程应用在手机制造上有以下数种：网印 (Silkscreen printing)移印 (Movable printing)热转印 (Hot stamping) 什么是网印?网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。 网版印刷的原理1.使用刮刀把油墨涂在网版上。2.再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷3.而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。什么是移印?移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。 移印的流程1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。4.由印头移位下降至产品将图案盖上。 转印及烫金原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。这样可以减低胶件不良率。而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。而烫金则是将图案刻在印头上。 目前机种印刷曾发生之问题印刷字体位偏字体或窗框边缘呈锯齿状印刷油墨溢出外框油墨附着性不良，百格测试不过 (以字体与底色部分较受争议) 咬花 (Texture)咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。 咬花作业流程模具入厂清洗模具 (整块模仁清洗干净)模具喷漆(保护作用)晾干 (时间约 6~8 小时)修割胶带 (欲咬花处割开)蚀刻咬花 (控制时间及深度)喷砂 (控制光泽度)咬花拔模角度建议值 目前机种咬花面曾发生之问题拉花现象，不易脱模配合件花纹及光泽度不同所咬花纹规格与预期差异过大咬花不均匀?电镀(Electroplating)电镀的目的电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高 导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理之防止渗碳、氮化 、尺寸错误或磨耗之另件之修补。 电镀的基本构成元素外部电路阴极、或镀件(work)、挂具(rack)。 电镀液(bath solution)。 阳极(anode)。 镀槽( plating tank ) 加热或是冷却器(heating or colling coil )非导体金属化方法(Method of Metalizing Nonconductors)非导体金属化除了电镀(Electroplating)方法外还有如真空电镀(vacuum metalizing)、阴极溅射法(cathode sputtering)及金属喷射法(metal spraying)。非导体电镀法须先将非导体表面形成导电化,其过程是将对象用机械或化学方法粗化(roughening)得到内锁表面(interlocking surface)然后披覆上导电镀层。 电镀前处理流程分类上架 (依素材外观选择适合挂具) 脱脂清洗 (温度.浓度.时间 )粗化 (温度.浓度.时间)中和 (温度.浓度.时间)水洗 (自来水连续循环 )敏化 (温度.浓度.时间 )水洗 (自来水连续循环 )活化 (温度.浓度.时间 )水洗 (自来水连续循环 )化学镍完成 电镀处理流程(一)上架 (选择合适挂具 )超音波清洗 (时间. 电流 )镀铜 (温度.浓度.时间.电流.电压.大小 )水洗 (自来水连续循环 )镀镍 (温度.浓度.时间.电流.电压.大小.PH 值 )选择以下六种不同电镀镍层色泽及功能性 半光泽镍　　　　　 ?高流镍 全光泽镍 　　　　　?微孔镍 　　　沙丁镍(雾镍)　　　 ?镍合金(古铜)　 电镀处理流程(二)水洗镍层后可视颜色及功能性.镀以下四种不同色泽铬 (装饰性) 青铜感 (青古铜) 锡镍合金 (黑镍) 黄金 (K 金)纯水洗净 烘干 OQC 检验 目前公司对塑料件外观的测试规范硬度测试　　(Hardness Test)黏着力测试　(Adhesion Test)耐磨测试　　(Abrasion Test)抗化学测试　(Chemical Resistance Test)抗ＵＶ测试　(UV Test)硬度测试负　　荷：１Ｋｇｆ作用角度：４５°使用器具：Mitsubishi