发明专利一种低廉简便的高介X8R材料的制备.docVIP

技术领域 本发明涉及功能陶瓷领域，特别是指一种高介电常数X8R型MLCC介质材料及其制备方法。 (工作温度为-55～+150℃，ΔC/C20℃≤±15%)CaZrO3改性，NiNb2O6改性，Nb-Co复合改性等等。但是以上改性研究或者发明往往不能简单制备出符合X8R特性要求的介电材料，而是需要其他多种元素或物质共同掺杂改性方能实现X8R的特性，如专利CN201110112606.0用Bi4Ti3O12以及组分复杂的低熔点玻璃组成；CN201110145367.9用BaTiO3-Nb2O5-Co2O3- Sm2O3-CeO2粉体和0.5BaTiO3-0.5Bi(Mg1/2Ti1/2)O3粉体制备而成CN201010137504.X所发明的主成分化学分子式(1-x)BaTiO3-xBi(Mg1/2Ti1/2)O3，x＝0.1～0.3，掺杂成分为Nb2O5CN200910077170.9采用Nb-Co、以及双组份稀土氧化物共同掺杂BaTiO3制备；专利CN200910062268.7采用主成分为(1-x)BaTiO3-xBiScO3，x＝0.05～0.15掺杂成分为CaF2+4LiF一种X8R型MLCC介质材料以100重量份的钛酸钡为基材，添加有如下重份的成分： ZnNb2O6。 上述一种X8R型MLCC介质材料的制备方法，包括如下步骤： Nb2O5和ZnO 按照摩尔比1:1，进行配比、称量、混合、过筛并于800-90℃煅烧，球磨、烘干获得铌化合物以100重量份的钛酸钡为基材，添加有如下重量份的成分份的铌化合物后进行配料，用去离子水作为分散介质，球磨、烘干并造粒； 将造粒后的粉料压制成圆片生坯，在450-550℃排有机物，然后在气氛中升温至12～1℃，烧结3h，即制得X8R型MLCC介质材料。 进一步地，所述步骤（）中采用2mm的钇安定锆球作磨介，研磨h，烘干后过80目标准筛，加入5～7%石蜡做粘结剂共同烘焙造粒，再次过80目标准筛。 进一步地，所述步骤（）中造粒后的粉料在8～10MPa下压制成圆片生坯，在500℃排有机物1 h，然后在气氛中用3h升温至120～10℃，烧结3h，即制得X8R型MLCC介质材料。 本发明的有益效果是，以钛酸钡为基础，添加适量铌化合物ZnNb2O6作为一种重要的高频高Q陶瓷材料，属于介电陶瓷I类瓷，广泛应用于微波介质材料的研究开发，其品质因素Q很高，即介质损耗非常小，其掺入钛酸钡可以中和钛酸钡基陶瓷材料的介质损耗，使钛酸钡基介电陶瓷的损耗下降，实现耐高压。而且ZnNb2O6的温度特性非常良好，其温度变化系数仅仅为56.1ppm/℃，掺入钛酸钡中可以缓和钛酸钡基介电陶瓷的温度特性，使钛酸钡基介电陶瓷的温度特性得到很好改善，最终满足X8R的特性要求。另外，ZnNb2O6的烧结温度处于中低温，其掺入钛酸钡中可以起助熔剂作用，降低钛酸钡基介电陶瓷的烧结温度，最终实现中温烧结。目前，ZnNb2O6改性钛酸钡的研究还未见报导。但是该研究将有广泛的应用前景。而经过反复的试验研究，显示ZnNb2O6-BaTiO3二元介电陶瓷确实拥有良好的综合性能。 具体实施方式 以下将结合具体实施例对本发明做进一步详细描述： 实施例1 首先取分析纯的Nb2O5、混合、过筛于800～900℃煅烧，球磨、烘干获得铌化合物的前驱体； 准确称取水热法合成钛酸钡100g，铌化合物g，进行配料。采用2～5mm钇安定锆球研磨h，烘干过80目标准筛，添加～7%石蜡共炒造粒，然后再次过80目标准筛。将造粒后的粉料在8～10MPa下压制成圆片生坯，在500℃排有机物1h，然后在中用3h升温至10℃，烧结3h，即制得陶瓷电容器介质。在烧制后的圆片上刷银，在640℃烧20min，制得银电极，测试各项电性能。 首先取分析纯的Nb2O5、混合、过筛于800～900℃煅烧，球磨、烘干获得铌化合物的前驱体； 准确称取水热法合成钛酸钡100g，铌化合物g，进行配料。采用2～5mm钇安定锆球研磨h，烘干过80目标准筛，添加6～7%石蜡共炒造粒，然后再次过80目标准筛。将造粒后的粉料在8～10MPa下压制成圆片生坯，在500℃排有机物1h，然后在中用3h升温至10℃，烧结3h，即制得陶瓷电容器介质。在烧制后的圆片上刷银，在640℃烧20min，制得银电极，测试各项电性能。 首先取分析纯的Nb2O5、混合、过筛于800～900℃煅烧，球磨、烘干获得铌化合物的前驱体； 准确称取水热法合成钛酸钡100g，铌化合物g，进行配料。采用2～5mm钇安定锆球研磨h，烘干过80目标准筛，添加～7%石蜡共炒造粒，然后再次过80目标准筛。将造粒后的粉料在8～10MPa下压制成圆片生坯，在500℃排有机物1h，然后在中用3h升温至10℃，烧结3h，即制得陶瓷电容器介质。在烧制后的圆片上刷银，