建筑施工强制性条文系列-塔式起重机.docVIP

建筑施工强制性条文系列 - 塔式起重机 标准名称 条款及其 关键词 条 文 内 容 《塔式起重机安全规程》（GB 5144—2006） —— 本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6b）、10.8e)、10.9、11.1为推荐性的，其余为强制性的。 1 范围 本标准规定了塔式起重机(以下简称塔机)在设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面应遵守的安全技术要求。 本标准适用于各种建筑用塔机。其他用途的塔机可参照执行。 本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适合于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(ISO4309:1990,IDT) GB/T 5973 钢丝绳用楔形接头 GB/T 5975 钢丝绳用压板 GB/T 5976 钢丝绳夹 GB/T 9462—1999 塔式起重机技术条件 GB/T 13752—1992 塔式起重机设计规范 JG/T53 塔式起重机车轮技术条件 JG/T 54—1999 塔式起重机司机室技术条件 JG/T 100 塔式起重机操作使用规程 JG/T 5112 塔式起重机钢结构制造与检验 3.1 整机 塔机的工作条件应符合GB/T 9462—1999中4.1.1、4.1.3、4.1.4的规定。 3.2 整机 塔机的抗倾翻稳定性应符合GB/T 9462—1999中4.1.6中的规定。 3.3 整机 自升式塔机在加节作业时，任一顶升循环中即使顶升油缸的活塞杆全程伸出，塔身上端面至少应比顶升套架上排导向滚轮(或滑套)中心线高60mm。 3.4 整机 塔机应保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水，保证重量准确、稳定。 3.5 整机 在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。标牌的内容应符合GB/T9462—1999中7.1.1的规定。 在塔机司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参数、 《塔式起重机安全规程》（GB 5144—2006） 3.5 整机 各起升速度档位的起重量等。标牌或显示屏应牢固、可靠，字迹清晰、醒目。 3.6 整机 塔机制造商提供的产品随机技术文件应符合GB/T 9462的有关规定。 对于塔机使用说明书除应符合GB/T 9462—1999中7.2.6的规定外，还应包括以下内容： a)根据塔机主要承载结构件使用材料的低温力学性能、机构的使用环境温度范围及有关因素决定塔机的使用温度、正常工作年限或者利用等级、载荷状态、工作级别以及各种工况的许用风压； b)安全装置的调整方法、调整参数及误差指标； c)对于在安装起重臂前先安装平衡重块的塔机，应注明平衡重块的数量、规格及位置； d)起重臂组装完毕后，对其连接用销轴、安装定位板等连接件的检查项目和检查方法； e)在塔身加节、降节过程中，安全的作业步骤、使用的平衡措施及检查部位和检查项目； f）所用钢丝绳的型式、规格和长度； g) 高强度螺栓所需的预紧力或预紧力矩及检查要点； h) 起重臂、平衡臂各组合长度的重心及拆装吊点的位置。 4.2 螺栓、销轴 4.2.2.2 起重臂连接销轴的定位结构应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求。 4.2.2.4 采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用说明书要求拧紧。塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用扳手。 4.6司机室 4.6.1小车变幅的塔机起升高度超过30m的、动臂变幅塔机起重臂铰点高度距轨顶或支承面高度超过25m的，在塔机上部应设置一个有座椅并能与塔机一起回转的司机室。 司机室不能悬挂在起重臂上。在正常工作情况下，塔机的活动部件不应撞击司机室。 如司机室安装在回转塔身结构内，则应保证司机的视野开阔。 4.6.2司机室门窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃。司机室正面玻璃应设有雨刷器。 4.6.3可移动的司机室应设有安全锁止装置。 4.6.4司机室