施工机械操作工中级判断.docxVIP

中级判断（）台虎钳也称台钳，其规格以钳口的宽度表示．有100mm,125mm,150mm等几种。（）砂轮机的搁架与轮间距离一般应保持在5mm以内，工件与砂轮之间接触要保持合适角度。（）在使用砂轮机时应使磨削向下方飞离砂轮。（）划线游标高度尺是较精密的划线工具，只能用于测量．不允许直接在毛坯表面划线。（）样冲由工具钢制成，并经淬火硬化，其尖角一般磨成30°。（）与钢直尺等配合使用在工件上划直线的工具是划针（）划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据，划其他的尺寸线都从这里量起这样的线或面就是划线基准（）选择放置基准时，有装配关系的非加工部位要优先考虑，以保证工件经划线和加工后装配顺利。（）在划线时首先应仔细分析图纸．明确工件及其划线各有关部分在机械中的作用和要求，了解加工工艺。（）在小批量生产中．采用样板划线的方法能简化划线过程提高划线效率．保证划线质量（）盘类小零件的中心通常在分度头上找。（）锉削的方法一般有顺向锉、交叉锉、横锉三种。（）锯削是一种比较精细的手工加工方式，精度可达0.01mm，生产中常常用到。（）沿着同一方向对工件进行锉削称为横锉（）装好的锯条应使它与锯弓保持在两个平面内，这对保证锯缝正直和防止锯条折断都是必要的。（）若锯条安装松紧不当，工件夹持不牢，行锯不稳而产生抖动，锯锉歪斜时．纠正过急，都会出现锯条折断现象（）锯条的安装是随意的，无方向性。（）套扣时板牙要时常倒转，以利于断屑和排屑（）套扣时材料端头直径应略大于螺纹内径，以避免螺纹端头出现锋口（）在用冲取法取断螺栓时，冲子的角度要适当且开始时不能用力过大，以免冲滑不易取出。（）在用断头螺栓取出器取断螺栓时，在钻孔时孔的大小一定要选择适当且尽量保证孔与断螺栓同一轴线（）矫正就是消除材料或零件的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷的加工方法。（）在成批生产中，通常用手工矫正来进行。（）弯曲的铜线、铁丝可用伸长法或过孔法来矫直。（）条料扭曲变形时必须用锤击的方法来矫直（）当弯形的管子内径大于15mm，则一定要灌满干砂，两端用木塞塞紧这样弯形时管子才不会瘪。（）冷弯管可在台虎钳或平台上进行。（）标注尺寸时，在尺寸链中都选一个重要的环不注尺寸，称它为开口环。（）在尺寸标注时一定要注成封闭尺寸链（）英制螺纹的标注与公制螺纹的标注是一样的（）剖视图分为全剖、半剖和局部剖视图三种（）外螺纹不剖时外径画细实线；内径画细实线；螺纹的终止线画粗实线。（）对于结构对称的零件一般使用局部剖视图来显示其结构特点。（）零件图是用来表示单一零件的结构及技术要求的图纸。（）零件草图虽徒手绘制而成但它是绘制零件工作图的原始资料．因而它必须具备零件图中所要求的全部内容（）滚动轴承是非标准件，无需画出其零件图（）在机械制图中，圆柱齿轮的齿顶圆及齿顶线用细实线绘制（）零件图所表达的是单个零件，而装配图所表达的则是由若干零件所组成的部件（）在各视图中，同一零件的剖面线的方向与间隔不必一致。（）两个零件的接触面，在同一方向上只能有一对平面接触，这样既保证了零件接触良好，又降低了加工要求。（）在装配图中，当遇到螺纹联接件等相同零件组时，在不影响理解的前提下，允许只画出一处，其余可用点划线表示其中心位置。（）细牙和粗牙的区别是在大径相同的条件下，细牙螺纹比粗牙螺纹的螺距大（）若螺纹仅牙型符合标准，大径或螺距不符合标准者，称为特殊螺纹（）在螺纹中逆时针旋转时旋入的为右旋螺纹。（）在螺纹的要素中，凡螺纹的三要素符合标准的称为标准螺纹。（）公制普通螺纹的牙型角为30°。（）外螺纹的大径无法直接测出．可先测小径，然后通过查表得出大径（）在测量螺距时．为了准确起见可测出几个螺距的长度然后算出一个螺距的长度。（）在画内螺纹不剖开表示时，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为细实线。（）在实际使用时，螺纹的完整标记是由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成。（）工业上使用的金属材料可分为有色金属和无色金属两大类。（）在机器制造中所用的金属材料以纯金属为主．很少使用合金。（）可锻铸铁一般可分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁。（）铸铁按组织不同可分为白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。（）碳钢按性能分为碳素结构钢和碳素工具钢两类。（）碳钢按用途可分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢三大类。（）铸铁的焊接中最易产生的问题是白口和裂纹。（）白口铸铁中的碳是以游离碳的状态存在其中。（）铸铁件焊接时采用的最重要的措施是对焊条和焊区进行保温。（）对金属的退火处理是为了消除内应力．（）淬火是为了提高金属表面的硬度（）渗碳是为了提高零件的表面硬度。（）离开物体有单独的力存在。（）物体间不接触就不会有力作用。（）重力在物体上的作用点叫重心。（）重力的大小与质量无关。（）力是物体本身具有的特性（）当物体受到力的作用时，施力物体必