4 and 6 施工质量控制和验收.pptVIP

施工质量控制与竣工验收;工程项目质量控制;工程项目质量控制;工程项目质量控制;施工质量控制的依据;质量控制;项目的质量控制过程 - 项目是个渐进的过程;施工质量控制;1. 影响质量的因素多 设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、人、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等等…;影响工程质量的因素;2．容易产生质量变异 不像工业产品 偶然性和系统性因素较多 严防系统性因素的质量变异 控制在偶然因素范围内 ;3．质量检查不能解体、拆卸 4．质量要受投资、进度的影响;施工质量控制;事后控制 包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。因为在过程中不可避免地会存在一些计划时难以预料的影响因素，包括系统因素和偶然因素。因此当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。 以上三大环节，不是孤立和截然分开的，它们之间构成有机的系统过程，实质上也就是PDCA循环具体化，并在每一次滚动循环中不断提高，达到质量管理或质量控制的持续改进。 ; 施工质量控制的基本方法 审核有关技术文件、报告或报表 现场质量检查 内容：开工前检查，工序交接检查，隐蔽工程检查，停工后复工检查，成品保护检查等。 方法：目测法；实测法；实验法 。;施工准备的质量控制;施工准备的质量控制 1.施工图纸质量控制 设计交底 图纸会审 设计意图、结构特点、技术难点、 重大施工工艺要求等 ;2.设计技术资料 建设单位—建设项目清单 建设审批文件 测量控制点 红线控制图 勘查单位—工程地质和水文地质勘查报告 设计单位—设计说明书 施工图 供货单位—生产厂家的质量保证资料 自身—施工资料、文件、标准、规范;;;3.施工测量的质量控制 建筑物定位——控制点 红线 抽测建筑方格网坐标、高程控制水准 检查各标桩是否牢固、可靠;4.原材料的质量控制 采购质量控制 进场质量控制 对材料外观、尺寸、性状、数量等进行检查 检查材料的质量证明文件 检查材料性能是否符合设计要求 对主要材料抽样复试;材料的见证取样和送检 对部分重要材料试验的取样、送检过程，由监理工程师或建设单位代表到场见证，确定取样符合有关规定后，予以签认，同时将试样封存，直接送达试验单位。 混凝土试块、钢筋、外加剂等 《建设工程质量管理条例》将其列为进场材料质量控制的重要措施。; 现场配制与新材料的质量控制 严格按设计和工艺要求进行 新材料必须通过试验和鉴定，并经设计单位和建设单位认可，办理书面认可手续。;5.机械设备质量控制 机械类型、型号、数量及组合设置 设备技术参数 水、电、动力供应 照明 安全防护 空间 道路 行走路线 开工前检查 试运转 日常维护 保修 ; 施工准备中的施工方案 （施工技术方案和施工组织方案） 前者指施工的技术、工艺、方法和机械、设备、模具等施工手段的配置，显然，如果施工技术落后，方法不当，机具有缺陷，都将对工程质量的形成产生影响。 后者指施工程序、工艺顺序、施工流向、劳动组织方面的决定和安排。通常的施工程序是先准备后施工，先场外后场内，先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装等等，都应在施工方案中明确，并编制相应的施工组织设计。 ;施工过程的质量控制;施工过程的质量控制 ;过程控制的有效制度 周生产质量例会制度、周质量例会制度、月质量讲评制度 样板制度 三检制及检查验收制度 自检、互检、专检（交接检）;自 检; 设置质量控制点 选择那些保证质量难度大、对质量影响大或发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。 凡属关键技术、重要部位、控制难度大、影响大、经验欠缺的施工内容以及新材料、新技术、新工艺、新设备等，均可列为质量控制点，实施重点控制。 ;施工质量控制点的管理应该是动态的，一般情况下在工程开工前、设计交底和图纸会审时，可确定一批整个项目的质量控制点，随着工程的展开、施工条件的变化，随时或定期进行控制点范围的调整和更新，始终保持重点跟踪的控制状态。;施工前，从设置的质量控制点中，确定哪些是见证点，哪些是停止点，提交监理工程师审批。 ;见证点 (Witness Point) 作为见证点的质量控制对象，在规定的关键工序（控制点）施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内，到现场进行见证和对其施工实施监督。 如果监理人员未能在约定