富邦保险损害防阻研讨会.docVIP

2010-03富邦損害防阻研討會 主 題 一 ：製程工廠生命週期成本(Life-cycle Cost, LCC)最適管理之企業資產管理(Enterprise Asset Management, EAM)系統建構 『風險管理』是企業達成持續營運的重要基礎，而『成本管理』卻是企業增進競爭能力的重要手段之一。針對企業資產的管理，如何做到成本管理的最適化，降低設備更新投資、運轉維護管理的成本，卻能維持系統的高可靠度(Reliability)、高可用度(Availability)、高可維護度(Maintainability)與高安全性(Safety)的系統運轉維護管理成果，將是企業持續維持市場競爭能力的重要關鍵之一。 本研討會擬簡介如何依據ISO 14224:2006、IEC 60300、API 580/API 581、IEC 61508 / IEC 61511、IEEE 493:2007等標準規定，在控制成本之同時，以關鍵效能指標(Key Performance Index, KPI)監視、可靠度中心維修(Reliability Centered Maintenance, RCM)決策機制，透過可靠度(Reliability)、可用度(Availability)、可維護度(Maintainability)與安全(Safety) RAMS模式之建立與分析，達成高可靠度、高可用度、高可維護度與高安全性之系統運轉維護管理成果的技術導入步驟與可能做法。研討會將講述兩個子題： ISO 1224:2006標準：收集暨交換設備的可靠度與維修資料庫架構規劃。 架構LCC分析模式(IEC 60300-3-3)、可靠度(Reliability)/可用度(Availability)/可維護度(Maintainability)與安全(Safety) RAMS分析模式，執行IEC 60300-3-11可靠度中心維修(Reliability Centered Maintenance, RCM)的導入步驟與架構。 主 題 二 ：從事故案例談石油化學工業之設備管線的損壞機制判讀、因應防制對策與檢測計畫的研擬規劃 隨著國際市場的競爭，降低非計劃性停爐、縮短大修時程、降低檢修成本、延長工場開放檢查週期及避免工安/環保等事件是石油化學工業重要的營運方針。過去諸多腐蝕劣化所引起之洩漏、火災和爆炸事故，已嚴重衝擊工場的營運績效和經營環境，造成巨額損失；為提昇競爭力除創造最大生產利潤外,就是要避免損失,根據國外數據顯示設備事故問題肇因以機械失效比例最高占43%,平均損失達美金7.2億美元,而國內現在及可預見的未來,各公司將朝降低檢修成本、縮短大修時程和延長工場操作週期來提昇國際的競爭力。然而在有限資源下(人力、經費和時間)如何兼顧安全和獲利率是各工場所要面臨的現實問題,因此擬定完善的操作管理、維修、檢查、腐蝕劣化預知和預防等,降低操作風險,期能在獲利率、維修成本和操作風險取得正確平衡點,應是刻不容緩之課題，風險基準檢查技術(RBI)目前被廣泛應用在設備和管線的檢查和維修工作上，可篩選出工場高風險設備和管線，據以鑑別潛在的損傷機制，並發展一套有效的檢測計劃和防制對策，本課程首先由實際事故案例來解析損傷機制，進而介紹如何應用風險基準檢查技術(RBI)來研擬有效的檢測計劃以及防制對策。 主 題 三 ：從事故案例談儀錶保護功能(Instrumentation Protection Function, IPF)之功能性安全設計(Functional safety) 由於石油化學工業近5年的重大財產損失事故的原因常會與儀錶保護功能(Instrumentation Protection Function, IPF)的運作缺失有關，因此製程工業的功能性安全設計規範『IEC-61511』目前已被歐盟與美國要求石油化 學工業於生命週期各階段執行危害風險管控的重要參考規範，美國聯邦製程安全管理法規(CFR1910.119)對於製造、處理或使用危險物與有害物的工作場所，除了安全管理相關要項要求外，也要求於安全儀錶系統(Safety Instrumentation System, SIS)的安全生命週期各階段的管理必須符合『ANSI/ISA S84.01 (IEC 61511 modified』的要求。 目前石化業的原”know-how”廠商於建廠階段會要求國內石化業者導入此技術，於危害預防與風險管控技術的提升辦單位 ：富邦產物保險股份有限公司地 點 ： 時 間 ：9年月日 參加對象 ：風險管理人員。 人 數 ：0人 費 用 ：富邦 報名方式 ：請填妥報名表後，回傳至承辦 貴公司保險之富邦產物保險。月日 聯 絡 人 ：富邦保險業務承辦人 或 總公司損防部 葉淑慧小姐 Tel: