机械沉积无结晶锌镀层的致密性研究.pdfVIP

王胜民等：机械沉积无结晶锌镀层的致密性研究 机械沉积无结晶锌镀层的致密性研究。 王胜民1，何明奕1，赵晓军1，谭蓉1刘 丽2 摘要： 采用机械沉积方法获得了无结晶锌镀层，运 结构理论解释，但镀层却呈现出金属的基本特性[2]。 无结晶方式获得锌镀层过程即不同于电镀，也不同于 用SEM、EDS分析了镀层的结构形貌和化学成分，运 用XRD方法分析了镀层的物相组成，通过称重法分析 热浸镀和热喷涂，却在实际应用中表现出良好的耐腐 了镀层的相对密度，并检测了试样的孔隙率。研究结 蚀性能。本文将通过机械沉积的方法获得无结晶锌镀 果表明：机械沉积无结晶锌镀层是由锌粉颗粒、空隙和 层，通过分析镀层的结构形貌、单位面积上的镀锌层质 夹杂构成的粉末致密体结构；镀层为Zn、Sn和M组成量来研究无结晶锌镀层的致密度。 的复合镀层；镀层中存在明显空隙，镀层的相对密度可 2试样制备及试验方法 达82．48％。 关键词： 无结晶镀层；致密化；机械沉积；镀锌；镀层 2．1 试样制备 中图分类号： TGl74．44 文献标识码：A 文章编号：1001—973l(2007)01一0151—03 层在JDX一30型机械镀锌机上采用少锡盐沉积工艺瞳1 1 引 言 获得，其工艺流程为：电阻炉加热脱脂一酸洗除锈一加 在大多数自然环境中，锌的腐蚀速度只有钢的1／ 料(水、玻璃珠介质、工件)一调整pH一建立基层(加入 锌粉和无机锡盐)一加入保持性活化剂一镀层增厚 10～1／100[1]，所以，镀锌层被广泛应用于钢铁表面的 防腐。传统的镀锌工艺主要包括热浸镀、热喷涂、和电 (加入锌粉和沉积性活化剂)一水抛光一出料一分离 镀，它们在镀锌层的形成过程中都发生金属原子的结 一干燥。 晶。例如：热浸镀锌时，在钢铁件浸入熔融锌至脱离锌 镀层断口通过在液氮气氛下人工折断获得。 液冷却形成镀层的过程中，锌在钢铁件表面形核，随后 金相试样采用自凝造牙粉+自凝牙脱水进行冷镶 扩散生长，发生了冶金结晶，最终形成由a、7、8，、专、Tl嵌，金相砂纸打磨后在抛光机进行清水抛光。 等相组成的镀层组织，物质传输过程中锌的状态变化 2．2试验方法 为：固一液一固，温度变化为：室温一熔点以上(欲镀金 属)一室温；热喷涂锌时，锌的线材或粉状锌颗粒在瞬 形貌，同时利用其配套的能谱仪分析镀锌层断口的成 间高温作用下熔化，喷射到钢铁基体表面上冷却形成 分。 镀层，物质传输过程中锌的状态变化为：固一液一固， 温度变化为：室温一熔点以上(高温)一室温；电镀过程 是在外电场的作用下，使锌离子在钢铁件表面还原为 进行物相分析，分析镀层中新相的产生。 金属锌，即发生电沉积结晶，物质传输过程中锌的状态 采用重量法测定试样表面单位面积上的镀层质 变化为：固一水溶离子一固。总之，金属原子的结晶和 晶体的长大过程，可以用传统金属学中的形核理论、扩 Iten 散理论，晶体螺旋式或二维晶核成长理论等进行解释。 试验操作按GB／T1839—2003[3]进行。 无结晶形成镀层是将金属微粉采用界面吸附的方 法在待镀基体表面形成吸附沉积层，再进行致密化处 5％)测试镀层的厚度，试样的上、下表面各取五点测量 理，金属微粉由聚团状渐变为密堆状，形成整体性结 后取平均值作为试样镀层的厚度。 构。物质传输的过程中，欲镀金属的状态变化为：固一