地下连续墙钢筋笼制作和安装.docVIP

技 术 交 底 记 录 制表机关：津建安 批准文号：质监字【2001】315号 表号：通用管表004 工程名称 天津地铁6号线工程第十二合同段天泰路站站 施工单位 中铁十六局集团 有限公司 分部分项工程名称 地下连续墙钢筋笼制作与安装 交底时间 年 月 日 交底内容： 一、地下连续墙钢筋笼制作与安装施工技术要求： 1、天泰路站地下连续墙标准段厚800mm，深度32m；端头井地下连续墙厚度800mm，深度32m，均采用工字钢接头。 2、地下连续墙采用跳挖施工，分先浇槽段与后浇槽段施工，先浇槽段设工字钢接头，后浇槽段应于先浇槽段混凝土强度达到70%以上才可以开始挖槽施工。 3、地下连续墙主筋保护层厚度为迎土面70mm，背土面50mm。 4、钢筋接头采用焊接，主筋与箍筋应点焊连接，各接头位置及间距必须符合规范要求。焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。 5、钢筋笼在制作、运输、吊装过程中要防止钢筋笼变形。 6、钢筋笼下端500mm范围内按1：10收成闭合状。 7、钢筋笼接驳器的尺寸规格、水平与竖向定位严格按照图纸施工。 8、钢筋笼接头采用焊接并应符合规范要求。可采用闪光对焊。，接头位置应尽量选在受力较小处，并相互错开，保证受力钢筋接头在同一断面不大于50%,施工时应注意上、下段钢筋要对正，保证钢筋笼顺直。 9、钢筋笼保护层垫块用5mm厚钢板制成，水平方向每排设置3块，纵向间距为3m。 10、纵向桁架筋焊接在内、外竖向主筋上。纵向桁架大于5.5米设置5道，小于5.5米，设置4道，横向桁架纵向间隔每5米一道。 11、钢筋笼各种钢筋型号、间距、长度、级别、数量应严格按照图纸施工。 12、钢筋笼制作与安装应在钢筋加工平台上施工。 13、在每个地下连续墙接缝处（工字钢内侧）设置预埋注浆钢花管（H=槽深+0.5米），控制地下连续墙的竖向沉降量。 交底人 复核人 接收人 技 术 交 底 记 录 制表机关：津建安 批准文号：质监字【2001】315号 表号：通用管表004 工程名称 天津地铁6号线工程第十二合同段天泰路站 施工单位 中铁十六局集团 有限公司 分部分项工程名称 地下连续墙钢筋笼制作与安装 交底时间 年 月 日 交底内容： 14、空槽段工字钢应伸至地面与导墙顶平齐。 15、地下连续墙钢筋笼制作与安装允许偏差或允许值见下表： 序号 项目 允许偏差或允许值（mm） 检查频率 检测方法 范围 点数(点) 1 钢筋笼长度 ±50 每个钢筋笼 10 用钢尺量 2 钢筋笼宽度 ±20 3 钢筋笼厚度 0，-10 4 主筋间距 ±10 5 分布筋间距 ±20 6 预埋件中心位置 ±10 每件 1 7 钢筋笼保护层厚度 ±10 每个钢筋笼 10 二、地下连续墙钢筋笼钢筋焊接施工技术要求： 1、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 2、带肋钢筋进行闪光对焊和电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。 3、焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250-300oC烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。 4、在环境温度低于-5oC条件下施焊时，焊接工艺应符合下列要求： ①闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压级数，增加预热次数和间歇时间。 ②电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。 交底人 复核人 接收人 技 术 交 底 记 录 制表机关：津建安 批准文号：质监字【2001】315号 表号：通用管表004 工程名称 天津地铁6号线工程第十二合同段天泰路 施工单位 中铁十六局集团 有限公司 分部分项工程名称 地下连续墙钢筋笼制作与安装 交底时间 年 月 日 交底内容： 电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150—350oC之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。 ③当环境温度低于-20oC时，不宜进行各种焊接。 5、雨天不宜在现场进行施焊：必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。 6、在现场进行闪光对焊或电弧焊，当风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。 7、进行闪光对焊时，应随时观察电源电压的波动情况，当电源电压下降大于5%、小于8%，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。 8、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 9、钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊。闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光—预热闪光焊时的留量包括：一次烧化留量、预热留