液位测量仪表故障和维护.ppt

液位测量仪表的种类、检修及故障处理;物位仪表;一、浮子钢带液位计; 工作原理： 液面上升时，浮子随着液面上浮，与浮子连接在一起的钢带靠盘簧的拉力收入表体，以保持浮子重量、浮力、与盘簧拉力相平衡。 液面下降时，浮子靠自身重量，随液面一起下降，与浮子连接在一起的钢带拉动盘簧的发条，做相应的反卷，使整个系统达到新的平衡。 由于在测量钢带上打有非常均匀孔距的孔，当钢带上下运动时，钢带上的孔正好与链轮上的齿啮合，从而带动齿轮机构转动，并通过指针或计数器指示液位高度。同时输出角位移机械量，经远传变送器转换成4～20mA DC的信号输出。;; 3 检查校验 3.1 定期检查 3.1.1 检查信号线保护管是否完好。 3.1.2 检查变送器外观、密封状况是否良好，信号线接线端子是否有腐蚀或水、汽等。 3.1.3 检查仪表内腔 a．卸下表盖紧固螺丝，打开仪表前后盖。 b．检查仪表内腔是否有尘土、锈蚀、铁锈。 c．检查盘簧轮、钢带导向轮、链轮等磨损情况，是否有污物，润滑是否良好。 ;;;;;;;;;;;;;;电动浮筒液(界)位计;;;2 DLC3000系列智能液位变送器主要技术指标 输出信号：4～20mA DC。 精度：±0.5％。 供电：12～30V DC。 介质密度：液位为0.4～1.5g/cm3；界位为0.08～0.5g/cm3。 工作压力：4MPa；6.3MPa；16MPa。 环境湿度：10％～95％。 环境温度：-40～80℃。 工作温度：普通型0～150℃；高温型0～427℃。 防爆等级：本安型ibⅡCTl～6；隔爆型dⅡBT5。;物位仪表;;;;;;3.2.2 界位调试 a．根据两种不同的介质密度，计算出零点对应的水位高度h0和满量程时所对应的水位高度hm，如下式： h0 = Hρq／ρ水； hm = Hρz／ρ水． 式中 ho——零点对应的水位高度，mm； hm——满量程时所对应的水位高度，mm； H——仪表量程(浮筒长度)，mm； ρq——轻介质密度，g/cm3； ρz——重介质密度，g/cm3； ρ水——水密度，g/cm3。;;4使用和维护 4.1 投用前仪表要与工艺设备一同试压，并检查仪表使用条件，如工作压力、工作温度是否满足仪表的要求。 4.2 要检查各管路阀门是否灵活好用。 4.3 仪表投用后应定期进行基本性能检查，并对发现的问题予以消除。 4.4 按工艺测量介质的脏污情况，定期进行浮筒室的排放和清洗。 4.5 仪表的保护元件不能轻易更换，如需更换，应按防爆规程要求进行。 ;4.6 常见故障与处理;;电动浮球液位变送器;;;3 检查校验 3.1 检查 3.1.1 仪表零部件应完好无损，传动机构动作灵活、润滑良好。 3.1.2 铭牌及各种数据校验单等齐全准确。 3.1.3 仪表使用条件，如工作压力、工作温度要满足仪表的要求。 3.1.4 仪表安装位置正确，要考虑便于操作、观察、维护和维修，根据实际情况选择左侧或右侧安装，液位的正常位置应在仪表量程中间。 3.1.5 仪表的浮球、杠杆、支点、平衡杆、中小轴和平衡锤应在同一个平面内，且转动自如。;;;;4．4 常见故障与处理;双法兰式差压变送器物位仪表;;3 检查校验 3.1 检查 3.1.1 双法兰检查：检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。 3.1.2 变送器检查： a．变送器外观检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。 b．变送器内部检查：打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。;;;;;;;;序号;5 检修 5.1 双法兰式差压变送器的检修周期一般为生产装置的一个运行周期。 5.2 仪表与设备连接部位有排污孔的应拆开堵头进行吹扫(吹扫时注意不要用蒸汽对着法兰膜片)。 5.3 仪表与设备连接部位无排污孔的应拆开法兰进行吹扫。 5.4 检查零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，情况严重者应更换。 5.5 仪表校验。; 磁致伸缩液位(界位)计;;; 现以K-TEK为例加以说明 2主要技术指标 2.1 测量范围：0～22m ≤6m，选用刚性探测杆； ≥6m，选用柔性探测杆。 2.2 工作压力：依赖所选浮子耐压情况 软管≤1.89MPa；