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第2章第3节模具零件成型磨削

第三节 模具零件成形磨削;成形磨削可在平面磨床上采用成形砂轮或利用专用夹具改变运动轨迹进行磨削,也可在专用的成形磨床上进行磨削。;成型磨削原理;焙任路逻讽香路蹋氰桔幢案茫氰程纸芍帜何兢凳物浙疆跺聋堑像郝兹抒棋第2章第3节模具零件成型磨削第2章第3节模具零件成型磨削;成型磨床的运动;成型磨床的运动;成型磨削方法;成形砂轮磨削法是将砂轮修整成与工件被磨削表面完全吻合的形状进行磨削加工,以获得所需要的成形表面。 其首要任务是砂轮的修整。;1、砂轮的选择: 砂轮的三要素:磨粒、粘结剂、磨粒之间的气孔。 常用砂轮:刚玉砂轮、碳化硅砂轮 磨削钢件多用白刚玉砂轮。 ;2.砂轮的修整;挤压轮修整成形砂轮 挤压法修整砂轮适合修整形状复杂或带小圆弧的成形砂轮,尤其适用于难以用金刚石进行修正的成形砂轮。同样这种方法要设计和制造挤轮,只宜在加工零件较多的情况下采用。;金刚石修整砂轮 将金刚石固定在专门设计的修整夹具上对砂轮进行修正。 砂轮修整的三种方法: 1、角度的修整: 2、圆弧砂轮的修整: 3、非圆弧曲面砂轮的修整: ;角度修整器是利用正弦原理(sin θ =对边/斜边)设计的。 块规尺寸等于对边尺寸,可以通过计算得出。 金刚石刀用来修磨砂轮,;2)圆弧砂轮的修整;R修整器工作原理;非圆弧曲面砂轮的修整 ;修整砂轮注意事项;(三)轨迹运动磨削法;常用夹具种类: 1、正弦精密平口钳 2、正弦磁力夹具 3、正弦分中夹具 ;1正弦精密平口钳;正弦精密平口钳的最大倾斜角度为45°,为保证精度,工件在装夹夹具内要正确定位。;2正弦磁力夹具;正弦磁力夹具的最大倾斜角度也是45°,且可以配合成形砂轮磨削平面与圆弧面组成的形状复杂的成形表面。;利用正弦磁力台磨削工件斜面;利用正弦磁力台磨削工件斜面;利用正弦磁力台磨削工件斜面;利用正弦磁力台磨削工件斜面;3、正弦分中夹具;3正弦分中夹具;应垫块规的计算;在正弦分中夹具上,工件的安装方法:;双顶尖装夹;夹具中心高的测量;测量调整器;例题 凸模的成型磨削;莎派苗诵气昌湍溯鹅肯北条舜要铁丰擂舜纳贪哇耘酗案仗褪帛邓螺突又羡第2章第3节模具零件成型磨削第2章第3节模具零件成型磨削;4、万能夹具;万能夹具的主要组成部分;万能夹具的主要组成部分;万能夹具上工件的装夹方法:;用螺钉紧固工件;用精密平口钳装夹;用磁力平台装夹;用磨回转体的夹具装夹;工艺要求尺寸换算:;工具曲线磨床的磨削方法是将被磨削的工件形状分成若干圆弧与直线,然后分段进行磨削。;适用于单件、小批生产中各种复杂曲面的磨削。 机床使用的砂轮为薄片砂轮。 磨削精度为±0.01mm。;光学曲线磨床所用砂轮;光学曲线磨床;图2-75;光学曲线磨床的工作原理;成形磨削对模具结构的要求;(五)在数控磨床上进行成型磨削;机床运动;数控磨床上进行成型磨削的方法:;用成型砂轮磨削;仿形磨削; 仿形加工是根据事先制成的靠模,在仿形机床上自动地将毛坯加工成与靠模形状相同的型腔或工件。;仿形磨削 1)原理: 是在具有放缩尺的曲面磨床或光学曲面磨床上,按放大样板或放大图对成形表面进行磨削加工。 2)被加工零件尺寸:主要用于磨削尺寸较小的凸模和凹模拼块。 3)被加工零件精度:±0.01mm Ra0.63~0.32μm ;复合磨削;1、解释:压印挫修、合件加工、成形砂轮磨削。 2、对具有圆形孔的多型孔凸模,在机械加工中怎样保???各型孔的加工精度? 3、编写图5-25的加工工艺程序

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