危化企业隐患排查和治理.pptVIP

; 内容提要;;;细媚苑沏浚政愉象功眩荡队松佰肛墅樊丽橇搀左棵瞅愈僚谆姬椭雏宋给藐危化企业隐患排查和治理危化企业隐患排查和治理;;;;;;;;;;;; 操作错误，忽视安全， 忽视警告;;1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告;;;;;;;;;;;1.6 冒险进入危险场所;;;;;;;;;;;;;;2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷;;照度不强 场地烟雾尘弥漫 光线过强;事故案例：作业过程中通风不良;事故案例：操作工序设计或配置不安全;3. 管理上的缺陷的表现形式;;;;;体制机制要求;;;（一）隐患排查方式;;五、事故隐患排查的方式和治理要求;1、建立健全隐患排查治理管理制度;2、登记建档;某企业隐患排查治理通知单;3、隐患排查方式;3、隐患排查方式;关键装置、要害部位、关键环节;4、隐患排查的频次;两重点一重大;5、隐患排查的内容;①安全基础管理 安全生产管理机构建立健全情况、安全生产责任制和安全管理制 度建立健全及落实情况； b. 安全投入保障情况，参加工伤保险、安全生产责任险的情况； c. 安全培训与教育情况，主要包括： (1)企业主要负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况； (2)特种作业人员的培训及持证上岗情况； (3)从业人员安全教育和技能培训情况。 d. 企业开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括： (1)法律、法规和标准的识别和获取情况； (2)定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况； (3)风险评价结果的落实、宣传及培训情况； (4)企业隐患排查治理制度是否满足安全生产需要。;e. 事故管理、变更管理及承包商的管理情况; f. 危险作业和检维修的管理情况，主要包括： (1)危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况； (2)动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情况。 (3)从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况； g. 危险化学品事故的应急管理情况。;;;;;工艺卡片;停下;④设备管理 设备管理制度与管理体系的建立与执行情况，主要包括： (1)按照国家相关法律法规制定修订本企业的设备管理制度； (2)有健全的设备管理体系，设备管理人员按要求配备； (3)建立健全安全设施管理制度及台账。 设备现场的安全运行状况，包括： (1)大型机组、机泵、锅炉、加热炉等关键设备装置的联锁自保护及安全附件的设置、投用与完好状况； (2)大型机组关键设备特级维护到位，备用设备处于完好备用状态； (3)转动机器的润滑状况，设备润滑的“五定”、 “三级过滤”； (4)设备状态监测和故障诊断情况； (5)设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。;④设备管理 特种设备(包括压力容器及压力管道)的现场管理，主要包括： (1)特种设备(包括压力容器、压力管道)的管理制度及台账； (2)特种设备注册登记及定期检测检验情况； (3)特种设备安全附件的管理维护。;⑤电气系统;⑥仪表系统;⑦危险化学品管理;⑧储运系统;⑨公用工程;⑩消防系统;6、隐患治理; 对于重大事故隐患，由企业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应包括： (1)治理的目标和任务； (2)采取的方法和措施； (3)经费和物资的落实； (4)负责治理的机构和人员； (5)??理的时限和要求； (6)防止整改期间发生事故的安全措施。 事故隐患治理方案、整改完成情况、验收报告等应及时归入事故隐患档案。隐患档案应包括以下信息：隐患名称、隐患内容、隐患编号、隐患所在单位、专业分类、归属职能部门、评估等级、整改期限、治理方案、整改完成情况、验收报告等。事故隐患排查、治理过程中形成的传真、会议纪要、正式文件等，也应归入事故隐患档案。;7、隐患上报;举例-危险化学品企业安全检查表;*;*;*;*;*;*;*;*