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第五章 机床主要参数的确定 ;机床的主要参数： 尺寸参数 运动参数 动力参数;第一节 尺寸参数 ;第二主参数： 为了更完整地表示机床的工作能力和加工范围，在主参数后面标出另一参数值称为第二主参数。如最大工件长度、最大跨度、主轴数和最大加工模数等。 当主参数、第二主参数和其他一些尺寸参数确 定后，就基本上确定了该机床所能加工或安装的最 大工件的尺寸。机床的尺寸参数，是根据零件的尺 寸确定的。 ;第二节 运动参数; 对于不同的机床，主运动参数有不同的要求。专用机床和组合机床是为某一特定工序而设计制造的，每根主轴一般只须有一个转速，根据最有利的切削速度和直径而定，故没有变速要求。一般不讨论。通用机床是为适应多种零件加工而设计制造的，主轴需要变速。因此需确定它的变速范围，即最高与最低转速。如果采用分级变速，则还应确定转速级数。; （1）、最低（ ）和最高（ ）转速的确定 ;（2）、分级变速时的主轴转速数列 ; 如果采用较高的转速 ，必将提高切削速度，刀具的耐用度将要降低。为了不降低刀具耐用度，以采用较低的转速 为宜。这时转速的损失为 - ，相对转速损失率为： 最大的相对转速损失率是当所需的转速 趋近于 时，也就是： （5-4）; 在其他条件（直径、进给、切深）不变的情况下，转速的损失就反映了生产率的损失。对于普通机床，如果认为每一转速的使用机会都相等，那么应使 为一定值，即： 从这里可看出，任意两级转速之间的关系应为： （5-5） 即机床的转速应按等比数列（几何级数）分级。公比 为 。;最大相对转速损失率为： （5-7） 变速范围为： （5-8) 经变化（5-8）得： 因此，已知式中任意两个数值，可求得另一参数值。 ;（1）机床转速是从小到大递增的，因此 。为使最大相 对转速损失率不超过50%，即 ，则 。因此 （2）为便于设计和使用机床，希望转速数列是十进制的，则应满足： （3）为便于采用双速电动机，希望转速数列是二进制的，则应满足：;规定了七个标准公比，其中三个标准公比符合上述三条原则， 即 其余四个标准公比符合上述三条原则当中的两条，即 ;委血陆挛塌贵举祥疡凶侥折寨切员朱奄滁晃崎她苯帆嘴饮遣躯镀复督帖蒲金属切削机床设计2金属切削机床设计2;当确定了最高与最低转速以后，就应选取公比? 。 选用标准公比的一般原则： 从使用性能考虑，公比?最好选得小一些，以便减少相对转速损失。但公比?越小，级数就越多，将使机床的结构复杂。 （1）对于通用机床，为使转速损失不大，机床结构又不过于复杂，一般取? =1.26或? =1.41； （2）对于大批、大量生产用专用机床、自动化机床，公比应取小一些，一般取? =1.12或? =1.26； （3）对于非自动化小型机床，公比应取大一些，一般???? =1.58、1.78或2； （4）对于大型机床，公比应取小一些，一般取? =1.06、 1.12或=1.26。;4、机床主轴标准转速的确定;（三）动力参数 ;1:机床标准公比是根据哪些原则制定的？