粉尘综合措施.docVIP

防尘综合措施 为防止粉尘对人体健康和环境造成危害而采取的综合性措施称为防尘综合措施。它包括组织措施和技术措施。我国多年来防尘工作实践证明，在多数情况下，单靠某一种方法，某一项措施是难以解决粉尘危害问题的。要切实做好防尘工作，使工作工作地点和排气的含尘浓度达到卫生标准的排放标准的规定，必须采取综合措施。技术措施虽然能起决定性作用，但它毕竟要依靠组织措施，通过加强组织管理，国家监察和群众监督，开展宣传教育和科学研究手段，才能付诸实施，持久地发生作用。 通风 通风是将房间内不符合卫生要求的污浊空气排出，而将新鲜空气或经过专门处理的空气送入房间人代替排出的空气，使房间内保持良好的空气环境的方法。通风系统按不同方式可有下列不同的分类方法。按作用范围可分为全面通风和局部通风;按使用动力可分为自然通风和机械通风;按气流流向可分为进风和排风。进行车间的通风设计时，应根据生产工艺特点、有害物质的性质和各种有害物质贩散发情况，恰当地运用各种通风方法，综合解决整个车间的通风问题。例如铸造和烧结车间，工艺设备比较复杂，车间内同时散发粉尘、有害气体、热和湿等多种有害物。对这类车间，一般采用局部排风捕集粉尘和有害气体，用全面的自然通风消除散发到整个车间的热量及部分有部分有害气体，同时对个别高温工作地点(如烧注生产线、天车司机室)，用局部送风进行降温。 自然通风 依靠室内外气温度差所造成的热压或室外风力造成的风压的作用，使室内外空气得到交换的一种通风方式为自然通风。前者称为热压作用下的自然通风，后者称为风压作用下的自然通风。自然通风不需要专设的动力，在某些车间是一种经济有效的通风方法。如炼钢、铸造、锻造等热车间，装设挡风天窗等设备后，可使自然通风换气次数达到50~300次/时，如果这些风量用风机来输送，要消耗几十至几百千瓦的电力。 机械通风 依靠风机产生的风压或其他动力使空气流动的通风方式称机械通风。通风除尘系统由于阻力大，通常是采用机械通风。 诱导通风 利用装设在风管内的诱导装置(引射器)喷出的高速气流，将系统内的空气诱导出来并使之流动的通风方式称为诱导通风。它是机械通风的一种特殊形式。在通风工程中，诱导通风适用于：(1)被排出的气体温度过高并具有腐蚀性或爆炸性，不宜通过风机;(2)生产车间有剩余的较高压力的废气，可以作为诱导空气;(3)被诱导空气量较小，使用风机投资过高。在机械工厂中，目前采用诱导通风的有冲天炉排烟、铸件冷却廊通风、熔蜡炉排风、酸洗槽排风等。 全面通风 对整个车间进行通风换气，用新鲜空气把整个车间的有害物浓度冲淡到最高容许浓度以下的通风方法称为全面通风。全面通风所需要的风量大大超过局部排风，相应的设备和消耗的动力也较大。如果由于生产条件的限制，不能采用局部排风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下可以采用全面通风。全面通风的效果不仅与换气量有关，而且与通风气流的组织有关。如将进风先送到人的工作位置，再经过有害物源排至室外，这样在人的工作地点就能保持空气新鲜，如进风先经过有害物源，再送到人的工作位置，这样工作区的空气就比较污浊。 局部排风 在有害物产生地点直接将其捕集并排至室外的方法称为局部排风。局部排风系统需要的风量，而且排风效果好，设计时应优先考虑采用。 局部送风 将新鲜 空气或经过处理的空气送到局部工作地点，使局部地区造成良好的空气环境的方法称为局部送风。对于面积很大，作业人员很少的生产车间，采用局部送风来改善局部地区的空气环境是经济的。 循环风 送回厂房内循环使用的净化气体称为循环风。使用循环风可以大大节省调节补充空气(补风)的费用。为了防止循环风在循环过程中使厂房内的有害物浓度积累到有害的程度，要求净化设备具有很高的净化效率。 通风除尘 通风除尘是控制尘源的一种方法。它是目前应用较广，效果较好的一项防尘技术措施。通风除尘通常是在尘源处或其近旁设置吸尘罩，利用风机作动力，将生产过程中产生的粉尘连同运载粉尘的气体吸入罩内，经风管送至除尘器进行净化，达到排放标准后，再经过风管排入大气。这样，既可以防止粉尘逸入室内，污染车间空气，又可不使其散发到室外，污染室外大气。 通风除尘系统 由吸尘罩、除尘器、风管和风机组成的系统称为通风除尘系统(风图19-1)。然而，同于尘源的情况和所选用的除法设备不同，并不是每个系统都必须包括这些设备。例如直接从工业窑炉抽出烟气，可以没有吸尘罩;当在尘源处就地设置除尘机组，净化后气体直接排入室内，可以不要风管;当利用热压排出烟气或利用工艺设备的余压排气时，可以不设风机。但是当排气的含尘浓度超过排放标准时，都应有除尘器。通风除尘系统的型式应根据工艺设备配置、生产流程和厂房结构等条件来确定，通常可能分为就地式、分散式和集中式三种类型。 就地式通风除尘系统 这是通风系统除尘系统的一种型式。