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钢丝绳应在运行中应速度平稳，不得超负荷运行，避免发生冲击负荷 钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经过运行后，油脂会逐渐减少，并钢丝绳表面会沾有害物质，会导致钢丝绳与滑轮的磨损和钢丝绳生锈，应定期清洗加油。 使用钢丝绳应定期检查，并做好记录，定期检查内容为检查钢丝的磨损程度，断丝情况，腐蚀程度及滑轮槽 吊环 吊钩等易损部件的磨损情况，尤其是钢丝端固结处过滑轮组和卷筒处钢丝绳的外部及内部断丝情况。 钢丝绳在使用中与轮槽的关系， 轮槽过大，会加剧钢丝绳及金属绳芯疲劳断丝，轮槽过小，会严重磨损钢丝绳。轮槽半径R与钢丝绳公称直径D，比值R/D=0.525--0.550 钢丝绳的保养和维护 定期检查HYPERLINK /钢丝绳  钢丝绳的检查可以分以下几点进行；1、外观检查 检查钢丝绳外表面磨损程度和断丝情况，当磨损面积不超过总面积的7%时，可降低级别使用，超过7%时，钢丝绳报废。2、钢丝绳内部检查。见图：钢丝绳内部检查方法 3、必须保证钢丝绳和槽轮的良好匹配，两者不匹配，会导致钢丝绳和槽轮之间的过度磨损，缩短它们的使用寿命。4、使用过程中应进行经常给钢丝绳涂油，并防止沾泥砂。钢丝绳的润滑采用三种方式，分别为滴涂、喷射和刷涂，见图。 图：钢丝绳常用的润滑方式：滴涂、喷射和刷涂5、定期时对滑轮等附件及钢丝绳组件进行检查，应确保滑轮等附件转动灵活，如发现转动发涩、哐动或有异常声响，应向滑轮轴承中加注润滑脂； 6、应定期对钢丝绳检查并记录，这包括钢丝绳的使用期限、磨损情况、断丝情况、腐蚀程度、油脂情况、外形破坏及其它异常情况； 钢丝绳使用、维护、保养与安全检查 一、钢丝绳使用、维护和保养 1.钢丝绳要正确开卷。钢丝绳开卷时，要避免钢丝绳扭结，强度降低以致随坏。钢丝绳切断时要扎紧防止松散。 2.钢丝绳不得超负荷使用，不能再冲击载荷下工作，工作时速度应平稳。 3.在捆绑或吊运物件时，钢丝绳应避免和物体的尖叫棱边直接接触，应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。 4.严禁钢丝绳与电线接触，以免被打坏或发生触电。靠近高温物体时，要采取隔热措施。 5.钢丝绳在使用中应避免扭结，一旦扭结，应立即抖直。使用中应尽量减少弯折次数，兵尽量避免反向弯折。 6.钢丝绳与卷筒或滑车配用时，卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。不能穿过已经破损的滑轮，以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮，造成事故。 7.钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径达1-2.5mm。如滑轮槽的直径过大，则绳易被压扁；过小，则绳易磨损。 8.钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。吊运溶化及灼热金属的钢丝绳，要有防止高温损坏的措施。 9.使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳；在使用过程中，要经常检查其负荷能力及破损情况；使用后及时保养，正确存放。 二、钢丝绳安全检查 钢丝绳的检查科分为日常检验、定期检验和特殊检验，日常检验就是自检；定期检验根据装置型式、使用率、环境以及上次检验的结果，可确定采用月检还是年检。钢丝绳的检查内容及要求见下表。 具体检验方法如下： （1）断丝 在一个捻距统计断丝数，包括外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝，统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部门超过本身半径者，应以断丝处理。 ①检验时应注意断丝的位置（如距末端多远）和断丝的集中程度，以决定处理方法。 ②注意断丝的部位和形态，即断丝发生在绳股的凸出部位，还是凹谷部位。根据断丝的形态，可以判断出断丝的原因。 （2）磨损 磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。 磨损的状态有两种：一种是通信磨损，另一种是偏心磨损。偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。例如，电磁吸盘起重机的起升绳易发生这种磨损。偏心磨损和通信磨损同样使钢丝绳强度降低。 （3）腐蚀 腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。 外部腐外部腐蚀的检验：目视钢丝绳生锈、点蚀，钢丝松弛状态。蚀不易检验。内部腐蚀不易检验。如果是直径较细的钢丝绳（≤20mm），可以用手把钢丝绳弄弯进行检验；如果直径较大，可用钢丝绳插接纤子进行内部检验，检验后要把钢丝绳恢复原状，注意不要损伤绳芯，并加涂润滑油脂。 （4）变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检。钢丝绳不应打结，也不应有较大的波浪变形。 （5）电弧及火烤的影响目视钢丝绳，不应有回火包，也不应有焊伤。有焊伤应按断丝处理。 （6）钢丝绳的润滑检验钢丝绳应处于良好的润滑状态。根据实验，润滑良好的钢丝绳在一个捻距内断丝达总丝数的10%，用疲劳试验和反复弯曲可达48500次，而没有润滑的相同规格的钢丝绳仅为22500次，可见润滑的重要性 提升钢丝绳除了合理地选择结构、规格外，还应正确地使