可动侧固定板.PPT

Acer Communications Multimedia Acer Communications Multimedia Tooling Structure 模具概論 一、模具之開發流程 產品圖(3D) ? 模具圖 ? 電極 ? 母模 ? 公模 ? 斜銷、滑塊 ? 模座 ? 組立 ? 試模 二、成型用模具的一般分類與介紹 1.兩板模 此類型模具的固定側固定於射出成形機的固定盤上 , 成為材料的射出部。可動側固定於成形機的可動 盤上, 射出成形完了, 開模時, 成形品附著於可動側, 再利用成形機的開模動作或油壓頂出裝置, 將成形 品頂出。 2.三板模 三板式模具與兩板式模具最大不同的地方是, 除了 兩塊型模板外, 另外插入一塊流道剝料板(分流板), 模具的主要部分是固定側型模板、可動側型模板 及流道剝料板(分流板)三塊板所構成, 因此稱為三 板式模具。 在模具開啟時, 除了固定側型模板與 可動側型模板分開, 以便取出成型品外, 流道剝料 板(分流板) 也在固定側固定板上安裝的支承銷上滑 動而分離, 如此動作可使流道脫離, 亦即成型品與 流道系統分開取出。 3.熱流道模 熱流道模具 ( Hot runner mold ) 又稱為無流道模具 ( runner less mold ), 其構造上可視為三板式模具的 進展, 與三板模的相異點是無流道模具之注道和流 道部分特別加熱或保溫, 使其中軟化的材料不固化 , 保持在熔融狀態下, 每次的射出操作只取出成形 品, 沒有注道與流道等廢料. 此種模具的主要優點 是可節省材料, 可去除成形品後加工之成本浪費,可 高速生產, 但其缺點則是構造複雜, 模具製作與設計 成本高。 三、成型用模具各部之名稱 1) 固定側固定板 2) 固定側型模板 3) 可動側型模板 4) 承板 5) 間隔塊 6) 頂出銷定位板 7) 頂出鎖固定板 8) 可動側固定板 9) 心型 10)定位環 11)注道襯套 12)導銷 13)導銷襯套 14)注道抓銷 15)頂出銷 16)回位銷 17)停止銷 固定側固定板 流道剝料板 3) 固定側型模板 4) 可動側型模板 5) 承板 6) 間隔塊 7) 頂出銷定位板 8) 頂出鎖固定板 9) 可動側固定板 10)心型 11)定位環 12)注道襯套 13)支承銷 14)支承銷襯套 15)支承銷襯套 16)頂出銷 17)流道頂出銷 18)限動螺栓 19)拉焊 20)流道抓銷 21)固定螺釘 22)連桿 四、模具構件之功能 固定側固定板 (cavity adapte plate) : 亦稱固定側裝置板, 其功用是將固定側型模板、 定位環 、注道襯套 、導銷襯套等, 固定在此板上, 然後利用此板 , 將整個模具之固定側予以固定在成形機之固定盤上。 (2) 固定側型模板 (cavity plate ) : 亦稱定模板, 為固定側之主體, 導銷襯套即裝在此板上, 此板之主要功能是用來裝置心型或型穴等, 亦可用來裝 置注道襯套及流道、澆口之加工。 (3) 可動側型模板 (core plate ) : 亦稱動模板, 此板為可動側之主體, 心型及導銷即裝置 在此板上。 流道、澆口 、回位銷孔 、注道抓銷孔亦都 在此板上加工而定位。此板與固定側型模板之接合面即 構成模具上之分模面。 (4) 可動側固定板 (core adapter plate) : 亦可稱可動側裝置板, 此板將整個模具之可動側組裝來, 並將其固定在成形機之可動盤上。此板與間隔塊及承板 構成頂出空間。 (5) 心型 (core ) : 亦可稱模心、模蕊 、入子 或雄模, 與型穴構成模具之成 形空間。 成形完畢, 模具開啟, 成形品必須附著在心型上 , 再由頂出機構之頂出動作而脫模。 (6) 導銷 ( guide pin ) : 一般裝置於可動側型模板上的鋼質導銷是經過硬化與研 磨的, 用來使模具之固定側與可動側能迅速而確實地定 位配合。 (7) 頂出銷 (ejector pin ) : 亦稱射銷, 當模具開啟動作完畢時, 將成形品頂出脫落。 (8) 其他 : 承板、間隔板 、定位環 、注道襯套 、導銷襯套 、 注道抓銷 、回位銷、停止銷。 五、流道系統之組成介紹與功能說明 : Nozzle 噴嘴部。 為塑膠材料經熔融後濆注至模具之處。 2) Spur 注道。 為合成形機噴嘴的部分。 Runner 流道。為成形材料從注道到成形空間的主通路, 依材料 的流動性、成形品的重量及投影面積來決定形狀、斷面 尺寸