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四川什邡职业中专学校机械加工技术专业普通车工教学大纲一
四川什邡职业中专学校
机械加工技术专业
《普通车工》教学大纲
一、课程的性质、地位和作用
车削加工的范围很广,就其基本内容来说,有车外圆、车端面、车断、和车槽、钻中心孔、铰孔、车螺纹、车锥度面、车成形面、滚花和盘绕弹簧等。它们的共同点都上带有旋转表面,一般来说机器中带有旋转表面的零件所占的比例是很大的。在车床上如果装上一些副件和夹具,还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光等。车削加工在机器制造工业中应用得非常普遍,它的地位日趋重要。
《车工工艺学》是广大工人、技术人员和科技工作者在生产实践中不断总结、长期积累构建的理论知识。为了提高劳动生产率,加快社会建设,就必须提高操作人员的技术水平。因此,作为一个车工,要优质高产地完成生产任务,首先应该学好理论知识,掌握好基本操作技能。
二、与其他课程的知识关系
复杂的机器大都由各种轴类、套类、盘类、齿轮类和箱体类等零件装配组成。这些不同种类的零件是由不同工种的工人分别加工而成的。尽管随着科学技术的发展,有些机械零件已可由精密铸造或冷挤压等方法来制造,但大多数零件还是离不开切削加工。因此,在一般机械制造工厂中大多数都设有铸、锻、车、刨、磨、钳等工种。车工工艺在机械加工和制造中占了较为重要的位置。
三、考试科目及教材
(一)考试科目:《车工工艺学》理论考试 《车工技能训练》实际操作考试
(二)考试教材:《车工工艺学》第四版 《车工技能训练》第四版
四、试卷结构
(一)考试题型及分值
理论考试:填空题30% 判断题10% 选择题20% 简答题20% 计算题20%
实训考试:作业完成情况20% 实训纪律及安全文明生产20% 实训考试成绩60%
(二)理论考试试卷难易比例
容易题占40% 较易题占30% 中等难度题占20% 较难题占10%
五、考试范围及课程教学要求:
(一)熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统,掌握调整方法;
(二)合理选用常用刀具,了解车工常用工具、量具的结构,掌握其使用方法及金属切削原理,并能合理地选择切削用量;
(三)合理选择定位基准和选择中等复杂工件的装夹方法,
(四)掌握常用车床夹具的结构原理,并了解组合夹具的基本知识;
(五)熟练地掌握实际操作中的计算问题;
(六)能独立制订中等复杂零件的车削工艺,并能根据实际情况采用先进工艺;
(七)对工件进行质量分析,并提出产生废品的原因和防止方法;
(八)查阅车工有关的技术手册,学习了解车削加工的新工艺、新技术,从而提高产品质量和劳动生产率。
六、课程内容
(一)入门级
任务一、认识车床结构
任务二、了解车床传动原理
任务三、车床安全操作
任务四、车床日常维护
任务五、认识车削刀具
(二)初级
任务六、车刀的安装
任务七、外圆车削
任务八、台阶车削
任务九、外沟槽车削
任务十、车刀的刃磨
任务十一、圆锥车削
任务十二、内孔车削
任务十三、三角螺纹车削
任务十四、滚花加工、成形面车削
(三)中级
任务十五、偏心件车削
任务十六、薄壁件车削
任务十七、梯形螺纹车削
任务十八、多线螺纹车削
任务十九、配合件车削
(四)综合实训
七、学时分配建议
计划学时:140学时
项目 任务 教学内容 学时分配 教学方法 备注 理论 操作、练习 入门级 任务一、认识车床结构 2 2 多媒体、
现场演示 任务二、了解车床传动原理 2 多媒体 任务三、车床安全操作 2 现场演示 任务四、车床日常维护 4 现场演示 任务五、认识车削刀具 2 多媒体 初级 任务六、车刀的安装 2 现场演示 任务七、外圆车削 4 现场演示 任务八、台阶车削 4 现场演示 任务九、外沟槽车削 2 现场演示 任务十、车刀的刃磨 6 现场演示 任务十一、圆锥车削 2 6 多媒体、
现场演示 任务十二、内孔车削 4 现场演示 任务十三、三角螺纹车削 2 4 多媒体、
现场演示 任务十四、滚花加工、成形面车削 4 现场演示 中级 任务十五、偏心件车削 2 4 多媒体、
现场演示 任务十六、薄壁件车削 4 现场演示 任务十七、梯形螺纹车削 12 现场演示 任务十八、多线螺纹车削 4 现场演示 任务十九、配合件车削 2 24 多媒体、
现场演示 综合实训 40 八、教学方法建议
采用机床实体和工具教学,增强学生好奇心、提高学习兴趣。本课程实践性非常强,教学要突出应用性、实践性,讲练结合、学做合一。“做中学,学中做”,理论结合实践,多做操作训练。使学生能更好地理解并灵活运用所学的理论知识。
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