壳体的稳定性分析.PPT

* * 第三章 压力容器应力分析 第五节 壳体的稳定性分析 CHAPTER Ⅲ STRESS ANALYSIS OF PRESSURE VESSELS 过程设备设计 3.5.1 概述 3.5.2 外压薄壁圆柱壳弹性失稳分析 主要内容 3.5.3 其他回转薄壳的临界压力 ●3.5 壳体的稳定性分析 过程设备设计 3.5.1 概述 一、失稳现象 2、承受外压壳体失效形式： 强度不足而发生压缩屈服失效 刚度不足而发生失稳破坏 （讨论重点） 1、外压容器举例 （1）真空操作容器、减压精馏塔的外壳 （2）用于加热或冷却的夹套容器的内层壳体 过程设备设计 3、失稳现象： 承受外压载荷的壳体，当外压载荷增大到某一值时， 壳体会突然失去原来的形状，被压扁或出现波纹，载 荷卸去后，壳体不能恢复原状，这种现象称为外压壳 体的屈曲（buckling）或失稳（instability）。 定义: 实质: 从一种平衡状态跃到另一种平衡状态; 应力从压应力变为弯应力。 现象: 横断面由圆变为波浪形，见表2-5 过程设备设计 4、失稳类型： 弹性失稳 t与D比很小的薄壁回转壳，失稳时，器壁的压缩应力通常低于材料的比例极限，称为弹性失稳。 弹塑性失稳 （非弹性失稳） 当回转壳体厚度增大时，壳体中的压应力超过材料屈服点才发生失稳，这种失稳称为弹塑性失稳或非弹性失稳。 过程设备设计 本节讨论：受周向均匀外压薄壁回转壳体的弹性失稳问题 5、受外压形式： p b 周向 p a 轴向 p c 周 轴 向 过程设备设计 二、临界压力 1、临界压力 壳体失稳时所承受的相应压力，称为临界压力，用pcr表示。 2、失稳现象 外载荷达到某一临界值，发生径向挠曲，并迅速增加， 沿周向出现压扁或波纹。 见表2-5 过程设备设计 3、影响pcr的因素： pcr与圆柱壳端部约束之间距离和圆柱壳上两个刚性元件 之间距离L有关； pcr随着壳体材料的弹性模量E、泊松比μ的增大而增加； 非弹性失稳的pcr还与材料的屈服点有关。 对于给定外直径Do和厚度t 过程设备设计 注意: 外压容器失稳的根本原因是由于壳体刚度不足， 并不是由于壳体存在椭圆度或材料不均匀所致。 即椭圆度和材料不均匀对失稳的性质无影响， 只影响使pcr↓。 过程设备设计 3.5.2 外压薄壁圆柱壳弹性失稳分析 ①圆柱壳厚度t与半径D相比 是小量， 位移w与厚度t相 比是小量( , ) ②失稳时圆柱壳体的应力仍 处于弹性范围。 目的 求 、 、 理论 理想圆柱壳小挠度理论 线性平衡方程 和挠曲微分方程； 假设 过程设备设计 工程中，在采用小挠度理论分析基础上，引进稳定性安全系数 m ， 限定外压壳体安全运行的载荷。 该理论的局限 （1）壳体失稳的本质是几何非线性的问题 （2）经历成型、焊接、焊后热处理的实际圆筒，存在各种 初始缺陷，如几何形状偏差、材料性能不均匀等 （3）受载不可能完全对称 小挠度线性分析会与实验结果不吻合。 过程设备设计 外压圆筒分成三类： 长圆筒 L/Do和Do/t较大时，其中间部分将不受两端约束或刚性构件的支承作用，壳体刚性较差，失稳时呈现两个波纹，n=2。 短圆筒 L/Do和Do/t较小时，壳体两端的约束或刚性构件对圆柱壳的支持作用较为明显，壳体刚性较大，失稳时呈现两个以上波纹，n＞2。 刚性圆筒 L/Do和Do/t很小时，壳体的刚性很大，此时圆柱壳体的失效形式已经不是失稳，而是压缩强度破坏。 过程设备设计 一、受均布周向外压的长圆筒的临界压力 二、受均布周向外压的短圆筒的临界压力 三、临界长度 四、周向外压及轴向载荷联合作用下的失稳 五、形状缺陷对圆筒稳定性的影响 六、非弹性失稳的工程计算 过程设备设计 一、受均布周向外压的长圆筒的临界压力 思路：通过推导圆环临界压力，变换周向抗弯刚度，即可倒出长圆筒的 1、圆环的挠曲微分方程 b、圆环的力矩平衡方程: (2-86)式 （模型见2-39） a、圆环的挠曲微分方程: (2-82)式 c、圆环的挠曲微分方程(2-87)式 c、圆环的挠曲微分方程：(2-87)式 圆环失稳时的临界压力 ： 2、仅受周向均布外压的长圆筒临界压力计算公式： （2-90） 圆筒抗弯刚度 代替EJ，用DO代替D， 长圆筒临界压力： 长圆筒临界应力： （2-92） （2-93） 注意：2-92，2-93均在 小于比