放射性仪表操作规程仪表现场安装1.开箱检查按仪表发货装箱单.DOC

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放射性仪表操作规程仪表现场安装1.开箱检查按仪表发货装箱单

放射性仪表操作规程 一、仪表现场安装 1.开箱检查 按仪表发货装箱单进行检查,包括(主机、探测器、放射源容器、安装架及固定螺栓、螺母、电缆、使用说明书、合格证以及订购的备品备件等)。 2.仪表通电检查 2.1 主机通电检查: 不接探测器,抽出主机机芯,检查主机、显示板有无松动,主机、显示板上芯片在运输过程中有无脱落、松动,各引线接插件是否松动,有无其它明显的损伤或故障。 接通电源(220VAC),打开电源开关,电源指示灯亮,仪表进行自检包括CPU、RAM、E-PROM、D/A。5秒钟内按左右键。则显示状态参数,可循环检查。 2.2 探测器──主机联机 在正式安装之前,进行探测器──主机联机检查,首先按下述要求做好准备工作。连好探测器与主机之间的电缆,将电缆一端的五根连线 ?12V、S、FW、、GND?12V、S、FW、WD、GNDON)的位置。 准备工作完成之后,按步骤进行检查。 3.仪表安装 3.1 确定安装管道 首先,所选择的安装管道内被测介质必须始终完全充满管道,不能夹有气泡,否则仪表将不能正常测量;其次,安装点尽可能的靠近取样点(距离不大于0.5m ,不满足时可考虑就近加装取样阀),否则会引起测量误差。 3.2 安装方式选择 根据不同现场情况,选择合适的安装方式,以保证测量精度,安装方式的选择请参照“精度一管径关系曲线”(图1) 和“安装方式选择示意图”(图2)。 图1 精度一管径关系曲线 图2 安装方式选择示意图 3.3 仪表现场安装 射源容器,探测器安装参照图3进行,主机安装在仪表盘上。安装时注意以下事项: 3.3.1 探测器、射源容器、安装架的安装,优先采用直管道轴间卡式安装,安装时应两人同时操作,紧固四根或两根固定螺杆。保证两块固定板上下左右平行、拧紧。安装高度和位置要不影响现场操作人员走动或安装到人走动少的地方,然后固定射源容器及探测器。 3.3.2 探测器一般采用轴向安装,当现场受限制时,可改用径向安装,只要保证探测器前端凹环中心或探测器顶端中心,对准射源中心即可。 3.3.3 联好探头电缆与专用电缆之间的接头,并以不干胶带或防水胶带严密胶贴,以达到防水目的。 3.3.4 根据现场情况,安装敷设电缆。 3.3.5 将电缆另一端的六根接线上面分别标有(1、2、3、4、5-12V、S、FW、WD、GND(图4)。 3.3.6 在要求有输出的场合,将电流输出线接入4~? 端子。 3.3.8 安装在高温场所的探测器要有隔热降温措施。确保探头环境温度不得高于60℃,冬季有些地方室外低于?20℃,对室外露天安装的探测器要采取适当的保温措施. 3.3.9 仪表整个安装过程中,射源容器后面的手柄一定要旋到关(G/OFF)的位置,待仪表全部正确安装完毕,准备开机时,再将该手柄旋到(K/ON)的位置,打开放射源。 图3 放射源、探测器现场安装示意图 图4 盘装式主机后面板布置图 仪表现场安装、标定工作完成之后,仪表可投人在线长期运行。如果突然停电,在重新供电后,仪表自动转人正常测量。所有常数都不会丢失和冲乱。 二.仪表操作使用方法 1. 按安装图安装好仪表主机、射源容器、探测器,并敷设好电缆。在整个安装过程中,注意必须把射源容器后面的开关手柄置于关(G/OFF)的位置。 2. 连接探测器和仪表之间的电缆之后,并以不干胶带或防水胶带严密胶贴,探测器尾部,以达到防水目的。 3. 按照主机后面板接线图连接好主机与探测器电缆线,主机与记录仪、控制系统连线,主机电源、地线等。专用电缆分5根接线头,上面分别标有5个线号,应按下列对应关系连接好。 电缆线号分别为①、②、③、④、⑤: ① —— -12V; ② —— S ③ —— FW ④ —— WD ⑤ —— GND 4.上述准备工作完成后,即可将放射源容器开关手柄旋向开(K/ON),注意仪表通电时必须打开放射源,不得关闭,否则自动稳峰电路将使高压升到极限。 5. 打开主机电源,仪表进入自检状态。自检通过后仪表显示相应型号,等待键盘5秒钟后转人测量状态,并等待计数值的上升。 6.进入J4.1状态,显示四位数为计数率,您可以看到计数率不断上升,并稳定到某一个数值。注意在管线充满被测物料的情况下计数率一般应在10000~45000(个位未显示出来)之间。如果计数率太高,说明射源太强,可在放射源与管道之间插入一定厚度的钢板衰减射线。如果计数率太低比如只有5000以下说明射源太弱,为保证测量精度,可以更换大一些的放射源或把被测管径变细。如果计数率大于62000,表示计数率太高,在射源太强或在空管道情况下可能会出现上述情况。 利用万用表测量GND及FW.8V~6.5V 0.1V。如果该电压接近8.0而又无0.1V左右的摆动,则说明稳峰通道不正常,可参照“仪表调试与检修”一节进行检查。 7.当计

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