掌握焊接螺栓联接.PPT

第五章 联接 联接概述 焊接 螺栓联接 胀接 第五章学习目标及基本要求: 1、掌握安装工程中常用连接方法 2、掌握焊接、螺栓联接、胀接原理及方法 第五章重点： 1、焊接 2、螺栓联接 3、胀接 第五章难点：胀接、焊接与螺栓联接的受力及破坏形式。 5.1 连接概述 在安装工程中，无论是机械设备还是非标设备， 经常需要将两个或两个以上的零部件（构件）按一 定形式、一定位置和一定的技术要求联接起来，形 成一个能产生某种功能的整体设备或装置。如大型 解体设备的现场装配，各类钢结构、容器、管道及 其它非标设备的现场制作安装等等，都离不开联接。 连接在安装工程中不仅工程量大，而且技术要 求高，因此它是安装工艺的重要组成部分，在安装 工程中有着重要地位。联接的正确、可靠与否，将 直接影响安装工程的质量、进度和经济效益。 一、常见的联接方式 1、动联接：被联接件之间可以有相对位置的变化。 2、静联接 三、常用联接方法简介 1、焊接：是将两块分离的金属用加热、加压方法，使金属的 原子、分子结合，达到紧固联接的目的。 2、螺栓联接：是靠螺纹和螺纹联接件来达到紧固的一种可拆 联接方法。 3、胀接：是利用管、板联接部位的变形来达到密封和紧固的 一种不可拆联接方法。 4、铆接：利用铆钉把两个以上的被铆件联接为一个整体，这种 不可拆联接的方法称为铆接。 5.2 焊接 1、焊接的类型 （1）熔焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压 力完成焊接的方法，如气焊、熔焊、电渣焊、气体 保护焊、电子束焊等。 （2）压焊：焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热） 而完成焊接的方法，如电阻焊、摩擦焊、冷压焊、 超声波焊等。 （3）钎焊：是采用比母材熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料 加热到高于钎料熔点低于母材熔点的温度，利用液 态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散 实现连接焊件的方法，如硬钎焊与软钎焊。 2、焊接的特点 （1）节省金属材料、生产效率高、致密性好、操作条件好、 易于机械化和自动化。（焊接已基本取代铆接） （2）可以化大为小，以小拼大、化复杂为简单 如锻－焊、铸－焊生产的发电机主轴、水压机立柱等。 （3）可以制造双金属结构 如不同材料的复杂层容器、粗钻头（柄45号钢、钻头用高速钢） 3、焊接的应用 （1）制造金属结构 （2）制造金属构件和毛坯 （3）连接电器导线 二、焊接件常用材料及焊条 1、焊接的金属结构常用材料 碳素钢、合金钢、不锈钢、耐热钢、铜、铝及合金等。 2、焊接常用的焊条：与被焊金属相匹配。 三、焊缝的受力及破坏形式 1、焊缝：焊接时形成的接缝叫做焊缝。 2、对接焊缝：承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力  或弯矩，破坏形式是沿焊缝断裂，如下右图。 3、正焊缝：通常只承受拉力。4、侧焊缝及混合焊缝：承受拉力或弯矩，其破坏形式是由于 剪切而破坏的，如下图。 四、焊接件的工艺及设计注意要点 为了保证焊接的质量，避免未焊透或缺焊的现象。焊缝的 长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并 应避免焊缝交叉；还应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却 时能有微小自由移动的可能；焊后应经热处理（如退火），以 消除残余应力。在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板 件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力 流得以平滑过渡 。 五、常用的焊接方法及焊接设备 1、常用焊接方法 （1）焊条电弧焊：手工焊（安装工程中最常用）。 （2）埋弧焊与半自动埋弧焊：自动焊。 （3）二氧化碳气体保护自动或半自动焊：效率高、无渣。 （4）电渣焊：用于厚钢板、效率高、劳动条件好。 2、常用焊接设备 （1）交流弧焊机（安装工程中用得最多） （2）直流弧焊机 （3）硅整流焊机 （4）自动弧焊机 （5）气体保护焊机 自动氩弧焊机 六、焊条电弧焊焊接的主要工艺参数 1、焊条直径（与焊件厚度、焊缝位置、焊接层数有关） 2、焊接电流（与焊条直径、焊缝位置有关）：根据经验确定。 I = kd 式中：I—焊接电