焊接修复工艺.DOC

ICS 点击此处添加中国标准文献分类号 NB 中华人民共和国能源部行业标准 XX/T XXXXX—XXXX 核电厂汽轮机转子焊接修复技术导则 The guidelines for welding repair of steam turbine rotors in nuclear power station XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 国家能源局发布 目 次 前言………………………………………………………………………..…………..II 范围 1 规范性引用文件 1 一般规定 1 修复前期准备工作 3 焊接修复工艺 4 焊接修复质量检验 5 焊接修复技术资料 5 前言 本标准制定参考了我国相关行业DL/T1117、DL/T1118等标准，ISO 15607、ISO 15614-1、美国ASME锅炉及压力容器规范第Ⅲ卷、第Ⅸ卷、法国RCC-M（Ⅳ）S篇等相关国际标准。本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口并解释。 本标准负责起草单位：苏州热工研究院有限公司。 本标准参加起草单位：上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂、东方电气集团东方汽轮机有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、中广核工程有限公司、大亚湾核电运营管理有限公司、中国能建安徽电力建设第一工程公司。 本标准主要起草人： 核电厂汽轮机转子焊接修复技术导则 范围 本标准规定了核电厂在役汽轮机转子缺陷焊接修复的技术及验收的原则要求。 本标准适用于采用焊接方法对在役汽轮机转子的修复。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17394 金属里氏硬度试验方法 DL/T1117 核电厂常规岛焊接工艺评定规程 DL/T1118 核电厂常规岛焊接技术规程 JB/T3223 焊接材料质量管理规程 JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 TSGZ6002 特种设备焊接操作人员考核细则 ASME IX 焊接及钎焊评定 EN 287-1 焊工的认可试验　熔焊　第1部分：钢（ISO 9096） EN 1418 焊接人员 设定完全机械化和自动化金属材料焊接的熔焊和阻焊的焊接操作者的批准测试 ISO 15614-1 金属材料焊接工艺的规范和鉴定.焊接工艺试验.第1部分:钢的弧焊和气焊以及镍和镍合金的弧焊 3.1.1 核电厂汽轮机转子的焊接修复进行可行性评估，确定符合安全性和经济性要求后方可修复工作。 3.1.2 核电厂汽轮机转子的焊接修复和质量验收应符合本标准的规定，合同另有约定除外。 3.1.3 核电厂汽轮机转子焊接修复前应按DL/T1117、DL/T111NB/T47014或相关规定进行焊接工艺评定，形成焊接工艺评定报告，并编制相应的焊接工艺规程。 3.2.1 承担核电厂汽轮机转子焊接修复的，应具备制造或维修资质，具有完善的质量、职业健康安全和环境管理体系。 3.2.2 应明确焊接技术负责人，全面负责落实汽轮机转子焊接修复技术质量管理。 3.3.1 焊接技术管理人员 焊接技术负责人应具有高级或以上技术职称，具有年以上的工作年限，并具有转子焊接相关的具体实践经验。 3.3.2 质量检查人员 焊接质量检查人员应经专业培训考核取得相应任职资格，具有丰富的实践经验和专业技能知识。 3.3.3 无损检验、理化试验人员 3.3.3.1 无损检验和理化试验的人员应经过专业技术培训、考核并取得相应专业资格证书。 3.3.3.2 无损检验工作应按本标准和有关规程进行，检验结果的评定应由级及以上人员担任。 3.3.4 焊工及焊接操作工 3.3.4.1 焊工及焊接操作工（以下简称焊工）应执行TSGZ6002EN 1418、EN 287-1或相关焊工培训考核标准要求并符合中的规定，经焊接基本知识和转子焊接修复相适应的实际操作技能的培训、考核并取得相应焊工资格证书，按其规定的合格项目适用范围从事焊接操作工作。 3.3.4.2 持有合格证的焊工，在正式焊接操作前应进行针对汽轮机转子焊接修复的焊前练习，经检验合格后方可施焊。 3.3.5 热处理操作人员 热处理操作人员应经专业培训、考核